有哪些
沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程
沖床工作是一項(xiàng)需要高度專業(yè)技能和安全意識(shí)的任務(wù)。以下是沖床工在作業(yè)中必須遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位沖床工應(yīng)熟悉所操作的沖床設(shè)備，了解其性能、規(guī)格和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查沖床是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否牢固。
3. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。
4. 正確放置工件：工件應(yīng)平穩(wěn)放置，防止因滑動(dòng)或偏移引發(fā)事故。
5. 使用夾具：對(duì)于大型或形狀復(fù)雜的工件，必須使用專用夾具固定。
6. 試運(yùn)行：每次開機(jī)前，先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行正式作業(yè)。
7. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作手冊(cè)中的步驟，不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷使用設(shè)備。
8. 禁止違章操作：嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入沖壓區(qū)域，禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)沖床。
9. 注意觀察：作業(yè)過程中，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)排除故障。
目的和意義
沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障沖床工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，避免因操作失誤導(dǎo)致事故。
2. 新入職員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，未經(jīng)許可不得私自操作他人負(fù)責(zé)的沖床。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)沖床工的積極參與和嚴(yán)格自律，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。希望大家嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)定，采用機(jī)械壓力機(jī)鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2、暴露于壓力機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止安裝、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時(shí)可開空車實(shí)驗(yàn)。
4、安裝模具必須將滑塊開到死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。
5、工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。
6、發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如是轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，或模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車修理。
7、每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，防止誤操作。
8、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。
9、下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源（或水源），并進(jìn)行必要的清掃。
第2篇 沖床工安全操作規(guī)程
1、操作要求：
1.1 工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動(dòng)器是否完整，操作靈活。
1.2 機(jī)床調(diào)整好后，確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3 在工作時(shí)，不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。
1.4 單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。
1.5 在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤(rùn)滑情況，如有異常現(xiàn)象或聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
1.6 工作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開時(shí)，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn)，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點(diǎn)檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程：
2.1 車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2.2 開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固，有無裂紋，保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
2.3 工作過程中要互相配合，往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子，要準(zhǔn)確夾牢，以防掉落砸傷。
2.4 料件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
2.5 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開動(dòng)。
2.6 沖壓模副應(yīng)先緊固上模后，操作1次后，無異常時(shí)再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。
2.7 操作時(shí)不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。
2.8 應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。
2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
浙江一品廚五金有限公司
2023年4月20日
第3篇 沖床工:安全操作規(guī)程
1、操作要求:
1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動(dòng)器是否完整,操作靈活。
1.2機(jī)床調(diào)整好后,確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3在工作時(shí),不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。
1.4單次沖壓時(shí),腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤(rùn)滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
1.6工作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開時(shí),應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動(dòng)機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程:
2.1車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2.2開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落砸傷。
2.4料件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
2.5設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不允許開動(dòng)。
2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,操作1次后,無異常時(shí)再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。
2.7操作時(shí)不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。
2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
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2023年4月20日
第4篇 沖床工下料工序安全操作規(guī)程
一:模具的裝卡
①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點(diǎn)位置并調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。
②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺(tái)上,目測(cè)找正模柄與滑塊孔的位置。
③手動(dòng)盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點(diǎn)位置,調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。
④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。
二:模具的使用和調(diào)整。
①接通機(jī)床電源并按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕,待機(jī)床勻速運(yùn)轉(zhuǎn)后踩下機(jī)床腳踏板讓滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),仔細(xì)觀察模具,當(dāng)沒有異常震動(dòng)和磨擦聲時(shí)說明上下模相對(duì)位置較正。
②調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調(diào)整)。
③操作者在開始沖剪切之前應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個(gè)工件,必須用相關(guān)量具測(cè)量,核對(duì)工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應(yīng)控制在±0.5 mm范圍內(nèi),此后每20個(gè)工件核對(duì)一次尺寸。
三:沖床使用安全注意事項(xiàng)。
1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤(rùn)滑油。
2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動(dòng)應(yīng)立即停車,并立即切斷該設(shè)備電源。
②嚴(yán)禁操作者在未完全停機(jī)的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。
③當(dāng)所沖壓的工件較大、工件尺寸較長(zhǎng)或操作者操作機(jī)床不夠熟練時(shí)嚴(yán)禁打連車。
④當(dāng)操作者用手送料時(shí),操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導(dǎo)柱、導(dǎo)套,以免發(fā)生安全事故。
⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導(dǎo),嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備。
(6)操作者應(yīng)定期給所操作設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),需要潤(rùn)滑的部件定期加注潤(rùn)滑油1次/周。
(7)操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理機(jī)床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場(chǎng)地,保持沖床干凈無油污,場(chǎng)地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。
第5篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程
一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、沖床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉沖床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作沖床。
三、禁止酒后操作沖床（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、工作前應(yīng)先清除沖床臺(tái)上無關(guān)的工件和工具，把坯料擺在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>
五、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，檢查離合器、制動(dòng)器、滑塊是否靈活，檢查腳閘裝置、保護(hù)裝置、自動(dòng)停止裝置是否安全可靠，模具有無裂紋，緊固螺絲有無松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象，再空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)正常后方可接通離合器進(jìn)行沖壓工件，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動(dòng)落下等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，禁止沖床帶病運(yùn)行。
六、在沖制過程中，操作者站立要恰當(dāng)，注意力要集中，禁止與他人閑談，沖制時(shí)禁止手和身體伸入沖床危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。取放小工件要用專用工具操作，禁止用手直接送料或取件。
七、檢修或更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源（上鎖），并將滑塊調(diào)至下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，模具螺絲要夾緊固，換好后先搬動(dòng)（空轉(zhuǎn))試車，確認(rèn)沖床正常后再投入運(yùn)行，
八、在沖制過程中應(yīng)定時(shí)停車對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油保護(hù)。
九、單沖時(shí)，每踏閘一次，手或腳要挪開踏閘一次，防止誤操作。
十、兩人以上共同作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定專人踏閘，踏閘者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏閘后再放置坯料，禁止一邊取件一邊踏閘。
十一、沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉總電源停車檢查，在沖床頂部檢修時(shí)，必須做好安全防范措施，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十二、下班或工作結(jié)束，應(yīng)將滑塊落到下位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
第6篇 沖床工下料工序及安全操作規(guī)程
一：模具的裝卡
①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點(diǎn)位置并調(diào)整滑塊絲杠，使滑塊處于最上端位置。
②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺(tái)上，目測(cè)找正模柄與滑塊孔的位置。
③手動(dòng)盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點(diǎn)位置，調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。
④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲，并用壓板壓緊底模板。
二：模具的使用和調(diào)整。
①接通機(jī)床電源并按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕，待機(jī)床勻速運(yùn)轉(zhuǎn)后踩下機(jī)床腳踏板讓滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，仔細(xì)觀察模具，當(dāng)沒有異常震動(dòng)和磨擦聲時(shí)說明上下模相對(duì)位置較正。
②調(diào)整滑塊絲杠，使滑塊下降，使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm（按板厚酌情調(diào)整）。
③操作者在開始沖剪切之前應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求，調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個(gè)工件，必須用相關(guān)量具測(cè)量，核對(duì)工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應(yīng)控制在±0.5 mm范圍內(nèi)，此后每20個(gè)工件核對(duì)一次尺寸。
三：沖床使用安全注意事項(xiàng)。
1．開車前首先在滑輪、曲軸油杯，大齒輪油孔，橫軸油孔等部位加注潤(rùn)滑油。
2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動(dòng)應(yīng)立即停車，并立即切斷該設(shè)備電源。
②嚴(yán)禁操作者在未完全停機(jī)的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。
③當(dāng)所沖壓的工件較大、工件尺寸較長(zhǎng)或操作者操作機(jī)床不夠熟練時(shí)嚴(yán)禁打連車。
④當(dāng)操作者用手送料時(shí)，操作者的手不要接近模具，尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導(dǎo)柱、導(dǎo)套，以免發(fā)生安全事故。
⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導(dǎo)，嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備。
（6）操作者應(yīng)定期給所操作設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，需要潤(rùn)滑的部件定期加注潤(rùn)滑油1次/周。
（7）操作完畢必須關(guān)閉電氣，清理機(jī)床和工具做到物見本色，鐵見光。每天打掃工作場(chǎng)地，保持沖床干凈無油污，場(chǎng)地清潔無雜物，物品碼放整齊成線。
