鋼筋調直切斷機作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

鋼筋調直切斷機作業(yè)操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保鋼筋調直切斷機已放置在穩(wěn)固的地面上，避免工作過程中發(fā)生晃動。

2. 檢查機器各部件是否完好，包括傳動裝置、調直滾輪、切斷刀具等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。

3. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露線頭，防止觸電事故。

二、開機與調試

1. 按下啟動按鈕，啟動電機，觀察運轉是否正常，無異常噪音。

2. 調整調直滾輪間隙，使之適應待處理鋼筋的規(guī)格，避免過緊或過松。

3. 測試切斷功能，調整切斷長度，確保精度符合工程要求。

三、鋼筋調直與切斷

1. 將待加工鋼筋放入進料口，確保鋼筋與調直滾輪接觸均勻。

2. 操作手柄控制鋼筋進入調直滾輪，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致?lián)p傷設備。

3. 鋼筋調直后，自動進入切斷機構，完成切斷動作，收集成品。

四、安全操作

1. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。

2. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。

3. 工作完畢后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。

目的和意義

鋼筋調直切斷機作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證鋼筋加工質量，同時確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，減少浪費，提升工程項目的質量和進度。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作服應整潔，禁止穿寬松衣物、佩戴首飾，以防卷入機器。

3. 在設備運行時，嚴禁進行任何形式的調整和維護，以免發(fā)生危險。

4. 遵守“先停機后操作”的原則，確保每次作業(yè)的安全性。

5. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，保持設備的良好運行狀態(tài)。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。

7. 如遇突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的鋼筋加工環(huán)境，每位操作者都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保工作順利進行。

鋼筋調直切斷機作業(yè)操作規(guī)程范文

鋼筋調直切斷機操作規(guī)程

1 .料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

2 .應按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm ~5 mm ,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調試合格,方可送料。

3 .應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。

4 .當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。

5 .在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

6 .經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊的偏移量,直到調直為止。

7 .送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根lm 長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送人調直前端的導孔內(nèi)。

8 .切斷3 一4 根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定尺板。