立軸式沖擊錘式破碎機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查：在啟動前，需對破碎機進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、錘頭、篩網等關鍵部件。

2. 安全裝置：確保防護罩、緊急停車開關等安全設施完好無損，位置正確。

3. 操作培訓：操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。

4. 運行監(jiān)控：運行期間，密切關注設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范立軸式沖擊錘式破碎機的安全操作，降低設備故障率，保障生產效率，預防工傷事故，確保人員安全，同時也是延長設備使用壽命，降低企業(yè)運營成本的重要措施。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性，提高員工的工作滿意度，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 啟動前，確認破碎腔內無異物，避免開機時造成損壞。

2. 設備運行中，禁止打開或移除防護罩，以防飛濺物料或旋轉部件造成傷害。

3. 加料應均勻，避免大塊物料直接進入，以免損壞錘頭或導致設備過載。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或電流異常上升時，立即停機檢查，找出原因并解決。

5. 停機后，待設備完全停止再進行清理或維護工作，避免旋轉部件意外啟動造成危險。

6. 更換錘頭或其他部件時，務必斷電并掛上警示牌，防止誤操作。

7. 定期檢查軸承潤滑情況，保持良好的潤滑狀態(tài)，減少磨損。

8. 對于磨損嚴重的篩網，應及時更換，以保證產品粒度的穩(wěn)定性。

9. 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。

10. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，管理層將定期進行安全檢查和培訓，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

立軸式沖擊錘式破碎機安全操作規(guī)程范文

1、 操作者應熟悉設備的規(guī)格型號和主要性能參數(shù)和適用范圍等要求,嚴禁超性能、超范圍使用。

2、 設備工作前要先認真檢查地腳螺栓及襯板螺栓,筒體合口螺栓等聯(lián)接件有無松動,缺少現(xiàn)象。

3、 起動設備時,應先開動破碎機后的輸送設備,然后起動破碎機,并檢查確認運行平穩(wěn)后方可投入破碎物料,投料要均勻,不得過載。

4、 操作者在破碎機工作過程中,要經常巡回檢查機體的穩(wěn)定性,并注意從機器運行的聲音去判定機器內的物料特征。

5、 本機運轉時,還應經常注意檢查軸承的溫度(一般不得超過75℃)。

6、 本機適應破碎干脆性物料,進料濕度一般不得大于3% ,當粘濕物料進入機內時,會粘附在轉子和反擊板上,影響破碎效果,嚴重時會導致機器超載造成零部件的損壞,當進入粘濕物料時,破碎機內的聲音由清脆變?yōu)闇亍?/p>

7、 本機使用過程中,隨著錘頭,反擊板等易損件的磨損,排料粒度會逐漸變大,因此,當排料粒度不能符合要求時,要及時打開機器檢查,如錘頭等磨損較嚴重,應及時調整更換。

8、 生產過程中,排料口不得有堵塞現(xiàn)象,以免造成悶車發(fā)生事故。

9、 停機前要先停止加料,并待破碎腔內物料排凈無破碎響聲后方可停機。

10、 當本機在生產過程中出現(xiàn)轉速下降,破碎腔內有異常聲響,機體振動及軸承溫度偏高等異常情況時,均應及時停機,查明原因并排除故障后方可開機。

11、 本機要定期檢查和保養(yǎng),各軸承潤滑點每班加注潤滑油脂一次。

12、 檢查設備應在機器停穩(wěn)后并切斷電源時,方可打開機體進行操作,控制柜上要掛“檢修作業(yè)牌”。

13、 正常生產時,不得打開觀察孔和松開機體合口螺栓。

14、 要確保皮帶護罩等防護設施的齊全可靠及設備周圍環(huán)境清潔整齊。

15、 操作者巡視設備的時間間隔不應超過1小時。