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有哪些
數(shù)控車安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備及個(gè)人防護(hù)
1. 確保數(shù)控車床周圍無(wú)雜物,工作臺(tái)清潔整潔。
2. 檢查設(shè)備電源線是否完好,接地是否牢固。
3. 工作前佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和工作服。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開(kāi)機(jī)前,檢查數(shù)控車床各部件是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。
2. 設(shè)置好工件夾持裝置,確保工件固定牢固。
3. 檢查刀具安裝是否正確,刀具與工件的安全距離需保持適當(dāng)。
三、程序輸入與驗(yàn)證
1. 根據(jù)工藝要求編寫或?qū)爰庸こ绦颉?/p>
2. 在模擬模式下運(yùn)行程序,確認(rèn)無(wú)碰撞風(fēng)險(xiǎn)。
3. 對(duì)程序進(jìn)行試切,檢查加工精度和穩(wěn)定性。
四、操作過(guò)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)后,密切觀察運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 完成加工后,先關(guān)閉設(shè)備,再取出工件。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔數(shù)控車床,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 按照制造商建議進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)報(bào)告故障。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控車床的操作流程,提高生產(chǎn)效率,確保員工安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,保障企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作數(shù)控車床。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則,切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整。
3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。
4. 注意保持工作區(qū)域的通風(fēng),避免吸入金屬粉塵。
5. 嚴(yán)格遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦,避免因疏忽引發(fā)事故。
7. 對(duì)于不明確的操作步驟,應(yīng)及時(shí)詢問(wèn)或查閱相關(guān)資料,避免盲目操作。
以上規(guī)程需每位操作員牢記并嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和效率。請(qǐng)每位員工將自身安全放在首位,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
數(shù)控車安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控車安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地后,應(yīng)服從安排,不得擅自啟動(dòng)或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。
2、按規(guī)定穿、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
4、開(kāi)機(jī)床前,應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確,還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
5、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí),對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛,更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。
6、完成對(duì)刀后,要做模擬換刀試驗(yàn),以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。
7、在數(shù)控車削過(guò)程中,因觀察加工過(guò)程的時(shí)間多于操作時(shí)間,所以一定要選擇好操作者的觀察位置,不允許隨意離開(kāi)實(shí)訓(xùn)崗位,以確保安全。
8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。
9、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí),操作者應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況,右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān),控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類事故發(fā)生。
10、實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí),除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外,還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作,必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。
第2篇 cnc數(shù)控車床操作規(guī)程
1.打開(kāi)氣壓閥門,檢查工作臺(tái)有無(wú)障礙物,特別是機(jī)器內(nèi)側(cè)死角處。
2.打開(kāi)工場(chǎng)主電源,無(wú)保險(xiǎn)絲斷路器為“on”。
3.選擇開(kāi)始按鈕有效start button select中的nc操作柜main control panel。
4.按動(dòng)control中的“on”,檢查nc ready和top read cet的顯示狀態(tài)為綠色且不樂(lè)爍。
5.同時(shí)液晶觸摸板顯示操作畫面,按下“origin”進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)位,確保+_ +y t按鈕全亮。
6.撥動(dòng)edit protect中的鑰匙為“off”,在文件file中選擇所要加工的程序,并在描繪畫面draw中確認(rèn)加工的形狀。
7.按下加工條件按鈕process condition,對(duì)使用模具、材質(zhì)、板厚、材料尺寸、夾爪位置、時(shí)間的確認(rèn)。
8.撥動(dòng)操作模式mode為自動(dòng)auto,沖壓方式press select為循環(huán)cycle,模具更換方式toolchange為off,程序保護(hù)edit protect為on。
9.根據(jù)實(shí)際要求選擇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的各軸速度按鈕的f4 f3 f2 f1。
10. 按檢測(cè)開(kāi)關(guān)按鈕,確認(rèn)指示燈亮,表示檢測(cè)功能以及換位確認(rèn)功能有效。
11. 選擇開(kāi)始有效按鈕start button select中的拖板操作柜sub control panel。
12. 將工件放在工作臺(tái)上,踩下腳踏開(kāi)關(guān),夾爪將工件夾緊。
13. 撥動(dòng)拖板操作柜上的up對(duì)工件進(jìn)行定位并按下start按鈕開(kāi)始沖件。沖好首件產(chǎn)品應(yīng)核對(duì)檢查,合格后才能沖壓下一個(gè)工件。
14. 完成任務(wù)后按面板上的power off,然后再將斷路器打到off檔進(jìn)行數(shù)控沖床的關(guān)機(jī),并關(guān)閉氣閥。
第3篇 數(shù)控車間:安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為確保安全教學(xué)和安全生產(chǎn),確保您的人身安全和家庭幸福,進(jìn)入車間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全與生產(chǎn)操作規(guī)程。
1.非工作人員未經(jīng)允許,不得擅自進(jìn)入工作區(qū)。
2.禁止非實(shí)習(xí)學(xué)生上機(jī)操作。
3.進(jìn)入車間要穿工作服,不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋。
4.操作者必須配戴工作帽和護(hù)目鏡。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作人員不得離開(kāi)。
6.手動(dòng)操作機(jī)床時(shí)注意各項(xiàng)安全,防止碰傷。
7.加工過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)近觀察切削表面,以防止切屑飛入眼睛。
8.禁止身體依靠機(jī)床或把手放在機(jī)床床體上。
9.先卸刀具再清理機(jī)床,防止劃傷。
10.對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)和定期維護(hù),使機(jī)床的運(yùn)行保持良好狀態(tài)。
第4篇 數(shù)控車工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入數(shù)控車削場(chǎng)地后,應(yīng)服從安排,不得擅自啟動(dòng)或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。
2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
4、開(kāi)機(jī)床前,應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確,還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
5、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí),對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛,更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。
6、完成對(duì)刀后,要做模擬換刀試驗(yàn),以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。
7、在數(shù)控車削過(guò)程中,因觀察加工過(guò)程的時(shí)間多于操作時(shí)間,所以一定要選擇好操作者的觀察位置,不允許隨意離開(kāi)崗位,以確保安全。
8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。
9、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí),操作者應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況,右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān),控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類事故發(fā)生。
10、結(jié)束時(shí),除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外,還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作,必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。
第5篇 數(shù)控車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為確保安全教學(xué)和安全生產(chǎn),確保您的人身安全和家庭幸福,進(jìn)入車間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全與生產(chǎn)操作規(guī)程。
1.非工作人員未經(jīng)允許,不得擅自進(jìn)入工作區(qū)。
2.禁止非實(shí)習(xí)學(xué)生上機(jī)操作。
3.進(jìn)入車間要穿工作服,不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋。
4.操作者必須配戴工作帽和護(hù)目鏡。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作人員不得離開(kāi)。
6.手動(dòng)操作機(jī)床時(shí)注意各項(xiàng)安全,防止碰傷。
7.加工過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)近觀察切削表面,以防止切屑飛入眼睛。
8.禁止身體依靠機(jī)床或把手放在機(jī)床床體上。
9.先卸刀具再清理機(jī)床,防止劃傷。
10.對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)和定期維護(hù),使機(jī)床的運(yùn)行保持良好狀態(tài)。
第6篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程的內(nèi)容
1、進(jìn)入數(shù)控實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)服從安排,聽(tīng)從指揮,不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。
2、不得在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打鬧及進(jìn)行任何與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的活動(dòng),以保證實(shí)習(xí)正常、有序地進(jìn)行。
3、使用數(shù)控車床前,應(yīng)仔細(xì)查看數(shù)控車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常,傳動(dòng)帶及防護(hù)罩是否裝好, 并加油潤(rùn)滑。工作前慢車啟動(dòng),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,觀察車床是否有異常。
4、操作數(shù)控車床前,應(yīng)檢查散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以保證良好的散熱效果。
5、操作數(shù)控車床時(shí),對(duì)按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不能太用力,以防止損壞。自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時(shí),不能用外力強(qiáng)行定位,以防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
6、安裝工件要放正、夾緊,安裝完畢取出卡盤扳手;裝卸大工件要用木板保護(hù)床面。
7、數(shù)控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢;裝卸完刀具要鎖緊刀架,并檢查限位。
8、戴好防護(hù)眼鏡,工作服要扎好袖口,頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)應(yīng)卷入工作帽中,不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。
9、數(shù)控車床的加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后方可使用,以防止編程錯(cuò)誤所引起的事故。
10、開(kāi)車后,不能隨意改變數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速;不能打開(kāi)車床防護(hù)門;不能量度尺寸和觸摸工件,切削加工時(shí)要精力集中,并要防止各部件的碰撞。
11、數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行,但不屬無(wú)人加工性質(zhì),仍然需要操縱者監(jiān)控,不允許隨意離開(kāi)崗位。
12、若發(fā)生事故,應(yīng)立即按下急停按鈕并關(guān)閉電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告以便分析原因,總結(jié)教訓(xùn)。
13、下班時(shí),擦凈數(shù)控車床并加油潤(rùn)滑,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源。
14、違反操作規(guī)程所引起的事故,當(dāng)事人必須按實(shí)際維修費(fèi)用做出賠償。
15、下班時(shí),除關(guān)機(jī)外,應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。
第7篇 數(shù)控車床操作維護(hù)安全規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開(kāi)。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車。
9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。
第8篇 數(shù)控車床操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司加工中心的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各開(kāi)關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置上。
3.1.4 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油路是否暢通;啟動(dòng)液壓泵調(diào)整系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。如果彈性?shī)A頭必須夾緊工件。
3.1.5 點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)z軸、_軸檢查限位報(bào)警系統(tǒng)。
3.1.6 電氣回零,輸入編輯程序,模擬運(yùn)行。
3.1.7 啟動(dòng)主電機(jī),低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘后,以高速的1/3~1/2倍,運(yùn)轉(zhuǎn)25~30分鐘。
3.1.8 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主電機(jī),待主電機(jī)停止后,關(guān)閉液壓泵、潤(rùn)滑泵,關(guān)閉nc開(kāi)關(guān)。
3.1.9 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.10 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,刮研面抹油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 操作者應(yīng)熟練掌握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,執(zhí)行“安全防護(hù)須知”。正確使用“參數(shù)表”。
3.2.2 加工前,應(yīng)使電氣回零,檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù),加工中,不得隨意用濕手觸摸開(kāi)關(guān)。
3.2.3 開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,注意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范圍內(nèi)。
3.2.4 加工中,操作者嚴(yán)禁離機(jī),發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即按急停。
3.2.5 在更換零件、檢查或修理、測(cè)量工件時(shí),均應(yīng)停機(jī)。
3.2.6 機(jī)床有異常聲響和振動(dòng)時(shí),應(yīng)即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修。
第9篇 簡(jiǎn)易數(shù)控車床安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時(shí)更換。
4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過(guò)程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量產(chǎn)品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
6. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7. 在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)S霉ぞ摺?/p>
9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須工長(zhǎng)安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3 .檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。
第10篇 數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件,其安全操作規(guī)程如下:
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書,在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請(qǐng)開(kāi)動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書,并且注意以下事項(xiàng):
(1)交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無(wú)異?,F(xiàn)象后,觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足,然后再手動(dòng)操作加幾次油。
(2)電源:
1)在接入電源時(shí),應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。
2)如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。
3)送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。
4)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷主電源。
(3)檢查
1)機(jī)床投入運(yùn)行前,應(yīng)按操作說(shuō)明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問(wèn)題則排除后再工作。
2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
(3)緊急停止
如果遇到緊急情況,應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
(1)操作機(jī)床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。
(2)操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
(3)使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(4)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(5)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
(6)刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
(7)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
(8)清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
(9)要測(cè)量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
(10)工作結(jié)束后,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔,要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項(xiàng):
(1)機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。
(2)在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。
(3)機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門,關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全,避免造成傷害。
(4)在打雷時(shí),不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1)打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床;
2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng);
3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。
(5)禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位,同時(shí)要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。
第11篇 數(shù)控車床操作規(guī)程與紀(jì)律
為了保證數(shù)控車床的正確使用及人員、設(shè)備安全,凡進(jìn)入車間學(xué)習(xí)和工作的人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和紀(jì)律。
1.安全操作基本注意事項(xiàng)
(1)學(xué)生必須經(jīng)指導(dǎo)老師允許后,方可上機(jī)床操作;并應(yīng)在程序正確經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可后,方可實(shí)際切削加工。
(2)操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽,禁止戴手套操作機(jī)床。
(3)嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌,嚴(yán)禁隨意板動(dòng)車間的任何電源開(kāi)關(guān)。
2.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查機(jī)床導(dǎo)軌及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須先清理擦拭干凈,并上好油。
(2)檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換抽裝置,應(yīng)完好齊全。
(3)檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開(kāi)關(guān)等,應(yīng)處于工作位置上。
(4)檢查各刀架,應(yīng)處在非工作位置上。
(5)檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電路接地良好。
(6)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好,油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝準(zhǔn)確。按潤(rùn)滑指示圖規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)(手位)泵打油,查看油窗是否來(lái)油。
(7) 機(jī)床開(kāi)始加工之前,必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確定無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩。
3.工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)守操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)工作崗位要停車、關(guān)閉電源、氣源。
(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工,不準(zhǔn)任意加大切削用量,不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床,不準(zhǔn)精機(jī)粗用。
(3)刀具、工件應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠,裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床;找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打,不準(zhǔn)用加長(zhǎng)桿增加力矩方法緊固刀具、工件。
(4)不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔,尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度不符,表面有刻痕和不清潔的頂針、鉆夾頭、鉆套、鉆頭。
(5)傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,刀具與工件的裝夾,調(diào)正,以及工件的工序間測(cè)量等均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車進(jìn)行。
(6)應(yīng)保持刀具鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)刃磨或更換。
(7)自動(dòng)加工前應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)刀,檢查機(jī)床各個(gè)功能按鍵的位置是否正確,切削中,刀具未離開(kāi)工件不準(zhǔn)停車。
(8)手動(dòng)回零時(shí),注意機(jī)床每個(gè)軸位置要距離原點(diǎn)100以上,使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床_、z各方向的“+”、“―”號(hào)標(biāo)牌再移動(dòng)。
(9)不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)罩,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作,加工過(guò)程中不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門。
(10)機(jī)床上特別是機(jī)床的導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其它雜物。
(11)經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。清除鐵屑應(yīng)使用鐵勾子或毛刷,禁止用手直接清除。
(12)密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈,震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、異常聲響、異味、碰傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,并報(bào)告指導(dǎo)老師。待排除故障后方可繼續(xù)工作。
4.工作完成后的注意事項(xiàng)
(1)將操作手柄 、閥門、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
(2)關(guān)機(jī)時(shí)要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可進(jìn)行,依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
(3)清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床;導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面,定位基準(zhǔn)面,工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。
(4)認(rèn)真將機(jī)床運(yùn)行情況填到“設(shè)備使用情況記錄本”上。
第12篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書等有關(guān)資料。如:主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
3、機(jī)床通電后,檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活,機(jī)床有無(wú)異常現(xiàn)象。
4、檢查電壓、油壓是否正常,有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。
5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。
6、程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。其中包括對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法。
7、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。
8、輸人工件坐標(biāo)系,并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
9、未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利運(yùn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無(wú)超程現(xiàn)象。
10、無(wú)論是首次加工的零件,還是重復(fù)加工的零件,首件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡,進(jìn)行試切。
11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低檔位。
12、每把刀首次使用時(shí),必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符。
13、試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面處30~50mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證z軸和_軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
14、試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
15、程序修改后,對(duì)修改部分要仔細(xì)核對(duì)。
16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí),必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確,運(yùn)動(dòng)方向是否正確,然后再進(jìn)行操作。
17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。
18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車處理。
19、工作結(jié)束后,立即關(guān)閉電源,收放好量具、工具、工件,清除切屑,擦拭機(jī)床,保持良好的工作環(huán)境。
20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋,女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。
21、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意,不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)機(jī)床。
22、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí),只能一人操作,并注意他人安全。
23、扳手使用完畢,必須隨時(shí)取下,否則不能啟動(dòng)機(jī)床。
24、開(kāi)機(jī)前,要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。
25、發(fā)生故障時(shí),立即按下急停按鈕并向老師報(bào)告。
第13篇 操作自動(dòng)化數(shù)控車床的具體規(guī)程
1、操作者必須熟悉車床使用說(shuō)明書和車床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,自動(dòng)化數(shù)控車床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開(kāi)。
4、操作者必須嚴(yán)格按照自動(dòng)化數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。
7、車床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車。
9、工作完畢后,應(yīng)使車床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)。
第14篇 數(shù)控車床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程
一、工作前
1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前,應(yīng)認(rèn)真閱讀《機(jī)床說(shuō)明書》,必須充分了解機(jī)床的性能,熟悉各操作按鈕的功能及用途,掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。
2、按機(jī)床的潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤(rùn)滑。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。
3、工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查時(shí)原因,排除故障后才能繼續(xù)使用。
4、機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面,禁止直接擺放金屬物品。
二、工作中
5、使用機(jī)床時(shí),打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),聽(tīng)到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,按下系統(tǒng)面板上的電源開(kāi)關(guān),系統(tǒng)通電開(kāi)始工作。
6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)前,必須夾緊工件,在任何狀態(tài)下,按“急?!被驈?fù)位鍵需重新對(duì)刀。
7、限位報(bào)警后,必須反方向退出5mm后,才能解除限位報(bào)警。
8、變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好,不得隨意改動(dòng),機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號(hào)程序中,不得隨意改動(dòng),并做記錄。
9、在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)意外,必須打斷加工程序的執(zhí)行;迅速按下“急?!卑粹o,刀架停止運(yùn)動(dòng),切勿按“復(fù)位”鍵,否則將中斷程序的執(zhí)行,破壞加工,甚至造成事故。
三、工作后
10、按《設(shè)備日常保養(yǎng)制度》和“5s”管理要求,做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄,并按交接班制度進(jìn)行交接班。
第15篇 數(shù)控車床工安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉機(jī)床性能,經(jīng)過(guò)操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方能上崗操作。
2.操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎好袖口,嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開(kāi)衣服操作機(jī)床,過(guò)頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
3.機(jī)床接通電源后,禁止觸摸控制盤,變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開(kāi)關(guān)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后要站在安全位置上,避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。
4.安裝機(jī)床要留足夠的操作空間,以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。
5.工作地面應(yīng)保持潔凈干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn),防止鐵屑拉傷。
6.床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固,防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。
7.操作中確需兩人以上工作時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致,有主有從,在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前,禁止下一步驟的操作。
8.檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí),應(yīng)使用適宜的電氣元器件,禁止超限使用,以防造成電氣火災(zāi)。
9.保持機(jī)床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。