有哪些
木帶鋸工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備準備與檢查
2. 安全操作程序
3. 鋸材處理與定位
4. 操作流程與技巧
5. 維護保養(yǎng)與故障排除
6. 工作結束與清理
目的和意義
木帶鋸工操作規(guī)程旨在確保木材加工的高效、安全進行,防止意外事故,提高產(chǎn)品質量,同時也延長設備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作,可以保證木工工藝的標準化,提升整個團隊的工作效率和生產(chǎn)水平。
注意事項
1. 設備準備與檢查:開機前,務必檢查木帶鋸的鋸片是否鋒利、緊固,防護罩是否完好,電源線路無破損,確保設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全操作程序:操作時應佩戴防護眼鏡、手套和耳塞,避免飛濺物和噪音傷害。啟動設備后,等待鋸片達到正常轉速再進行工作,切勿直接切割硬質物體。
3. 鋸材處理與定位:木材應平整放置,避免翹曲或扭曲導致不穩(wěn)定。使用夾具固定木材,防止在切割過程中移動,確保切割精度。
4. 操作流程與技巧:根據(jù)木材的硬度和厚度,調整鋸片速度和進給速度。保持均勻的壓力,避免過快或過慢,防止鋸片卡住或損壞。
5. 維護保養(yǎng)與故障排除:定期清潔鋸片,檢查磨損情況,及時更換。遇到異常聲音或震動,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 工作結束與清理:關閉電源,清理工作臺上的木屑,保持工作環(huán)境整潔。定期對設備進行潤滑和保養(yǎng),確保下次使用時能順利運行。
在實際操作中,木帶鋸工需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,同時注重個人安全和工作效率,不斷積累經(jīng)驗,提高技能水平。對于不熟悉的操作,應及時請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關資料,確保操作正確無誤。在遵守規(guī)程時,也要靈活應對,針對不同材質和形狀的木材,采取適當?shù)募庸げ呗?,以實現(xiàn)最佳的加工效果。
木帶鋸工操作規(guī)程范文
1、開鋸前、要檢查鋸條有無裂紋、是否正直,松緊是否恰當、各部螺絲是否擺動,防護裝置是否良好。
2、由大堆木材往地面放料時,堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動。木料裝車時,車輪要堵住,車轅輕重要適當,防止壓翻推車。
3、往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
4、電鋸開動后,先空轉兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側面,并有一人指揮、緊密配合。進料時必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴禁用力過猛,以防弄斷鋸條傷人。
5、裝換鋸條時,要先切斷電源,鋸條安裝不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動聲音或不正常以及斷裂時、應立即停車檢查,在車未停穩(wěn)時,不準用手去拿鋸條.
6、電鋸開動或停車時,開關手柄要用固定銷拴住,防止自動關閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側面,刷把長度不少于1公尺。鋸末要及時清除,清除時必須停車,嚴禁用手在運行中清除,以防傷人。
7、直徑100毫米以下的園棒木料不準加工。
8、工作完畢,必須關閉電源,清掃場地。
9、嚴禁酒后上崗。
第2篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1.開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否恰當,各部螺釘是否松動,防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準使用。
2.由大堆木材往地面放料時,垛的底部要用木塊或石頭堵住,防止木料滑動。木料裝車時,車輪要設法堵住。車轅輕重要適當,防止壓翻推車。
3.往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上??劬o掛鉤。
4.電鋸開動后,先空轉兩分鐘,方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側面。并有一人指揮,緊密配合。
5.鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時,要立即停車檢查。
6.電鋸開動后,第一鋸口板面若有凹凸不平時,要停車檢查。
7.電鋸開動或停車時,開關手柄要用固定銷拴住,防止自動關閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側面,刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應使用工具。
8.鋸割的圓木要仔細檢查有無砂石,釘子或其它雜質。
9.當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉動時,不準用手去拿鋸條。
10.工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物。工件將要鋸完時,宜用木棒推進,不要用手推。跑車進退時,禁止任何人在車道上停留和橫跨,車未停穩(wěn)禁止下料。
11.根據(jù)鋸條的寬窄調整鋸條的適當張力,鋸卡子的高低應調整合適,如過高則鋸條容易裂口。
12.直徑100毫米以下圓棒木料不準加工。
13.工作臺面,鋸條的護具如有損壞,應修好后使用。
14.鋸條齒深,不得超過鋸條深度的1/4。鋸床上輪下端,應裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,使鋸條滑脫。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》