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有哪些
立柱式自動(dòng)焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
立柱式自動(dòng)焊接機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次開機(jī)前,需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括電源線、焊槍、控制系統(tǒng)及各運(yùn)動(dòng)部件,確保無損壞和松動(dòng)。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如焊接面罩、防護(hù)手套和工作服,防止電弧光、飛濺物和熱能傷害。
3. 操作準(zhǔn)備:根據(jù)工件類型和材質(zhì),正確選擇焊接參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等,并預(yù)先調(diào)整好設(shè)備。
4. 工作流程:啟動(dòng)設(shè)備后,按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行焊接作業(yè),保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏,避免急停急啟。
5. 故障處理:若設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源,按照故障排除指南進(jìn)行排查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 清潔保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,特別是電極帽和導(dǎo)電嘴,以保證焊接質(zhì)量。
7. 停機(jī)步驟:完成工作后,遵循正確的停機(jī)程序,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場。
目的和意義
立柱式自動(dòng)焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全,防止設(shè)備損壞,同時(shí)提高焊接效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得在未了解設(shè)備操作手冊的情況下擅自操作,以免誤操作導(dǎo)致事故。
2. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免吸入有害煙氣。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防夾傷或觸電。
4. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)火花異?;蛟O(shè)備發(fā)熱過快,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查原因。
5. 遵守5s管理原則,保持工作環(huán)境整潔,減少潛在危險(xiǎn)。
6. 培訓(xùn)合格的操作員才能上崗,未經(jīng)許可不得讓非專業(yè)人員操作設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行安全演練,增強(qiáng)員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行上述規(guī)定,以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)始終在安全的軌道上運(yùn)行。
立柱式自動(dòng)焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1操作前注意事項(xiàng)
1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),持證操作。
1.2按規(guī)定做好潤滑工作,并經(jīng)常保持。
1.3檢查設(shè)備接地是否良好,以保障安全。
1.4焊接產(chǎn)品前,設(shè)備需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查橫臂上下、左右移動(dòng)、限位及速度調(diào)節(jié)是否正常,移動(dòng)是否平穩(wěn),機(jī)頭調(diào)節(jié)是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機(jī)電壓電流調(diào)節(jié)是否正常。
2操作注意事項(xiàng)
2.1焊接時(shí),橫臂下面、滾輪架周圍嚴(yán)禁站人。
2.2機(jī)架旋轉(zhuǎn)操作時(shí),注意電源穿線管被壓傷損壞。
2.3橫臂頂端最大載重不得超過80kg。
2.4橫梁伸縮為交流無極變速,使用時(shí)先撥伸長或縮短按鈕,可調(diào)電位器順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)從小到大,速度加快;逆時(shí)針逐漸減慢。
2.5不論作伸縮或升降,旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng),在需要改變方向時(shí),首先必須撥到停止位置,然后再改變方向。
2.6使用中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)有不正?,F(xiàn)象,如振動(dòng)、異常聲音、卡阻等,應(yīng)立即停機(jī),通知檢查修復(fù)。
2.7對于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進(jìn)行操作。
2.8焊接過程中,焊劑需根據(jù)使用量手工加料,同時(shí)使用焊劑回收裝置。
2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應(yīng)定時(shí)器應(yīng)設(shè)置最小檢測時(shí)間(調(diào)整時(shí)間0-9.9s),傳感器檢測到的時(shí)間必須在此設(shè)定時(shí)間,滑塊才能按照檢測器的檢測信號控制滑塊的_、y軸向運(yùn)動(dòng),調(diào)整應(yīng)根據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的外形進(jìn)行調(diào)整,以獲得合適的精度。如果定時(shí)器設(shè)置時(shí)間過長,焊接響應(yīng)速度就會太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,如果定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間太短,可能錯(cuò)過振動(dòng)等變化,產(chǎn)生焊接缺陷。
2.10焊接跟蹤器定點(diǎn)檢測定時(shí)器設(shè)置定時(shí)時(shí)間(調(diào)整范圍0-9.9s),檢測焊道的平滑狀態(tài),如遇到定位焊縫,將停止運(yùn)行滑塊,設(shè)定必須根據(jù)焊接速度和尺寸進(jìn)行認(rèn)真的控制,如果設(shè)置過長,將會錯(cuò)過應(yīng)該檢測的區(qū)域。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1設(shè)備使用完畢,將橫梁下降到平衡位置,保持重心穩(wěn)定,然后切斷電源。
3.2焊劑回收后放在指定地點(diǎn)存放。
3.3焊接完成的工件放在指定位置。
3.4認(rèn)真做好設(shè)備及場地清潔衛(wèi)生。