有哪些
成球工段安全技術(shù)操作規(guī)程
成球工段是礦產(chǎn)加工的重要環(huán)節(jié)，涉及物料破碎、混合、成球等多個(gè)步驟。為保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
3. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
4. 物料處理：物料投放應(yīng)均勻，避免過(guò)載，防止設(shè)備異常運(yùn)行。
5. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，及時(shí)清理粉塵，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，禁止?jié)袷纸佑|電器設(shè)備。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在突發(fā)狀況下能迅速響應(yīng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范成球工段的操作行為，減少因人為失誤引發(fā)的安全事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工健康，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。通過(guò)明確的規(guī)程指導(dǎo)，可以降低設(shè)備故障率，防止意外傷害，確保礦產(chǎn)加工過(guò)程的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人，以免發(fā)生卷入等危險(xiǎn)情況。
2. 作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題，便于后續(xù)處理。
4. 防止物料堵塞，定期清理設(shè)備內(nèi)部，避免形成安全隱患。
5. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，預(yù)防粉塵積聚，減少爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行身體檢查。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能在確保安全的前提下，高效、穩(wěn)定地完成生產(chǎn)任務(wù)。讓我們攜手共進(jìn)，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
成球工段安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:
檢查主機(jī)設(shè)備及附屬設(shè)備各部件、連接緊固件應(yīng)完整無(wú)損、無(wú)松動(dòng);潤(rùn)滑狀況符合規(guī)定要求;安全防護(hù)裝置齊全;電器設(shè)備完好,操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠;供送料、供水系統(tǒng)暢通無(wú)礙;清理防礙操作、通行和設(shè)備運(yùn)行的雜物;確認(rèn)無(wú)誤,待看火臺(tái)通知后方可開(kāi)機(jī),并作好原始記錄。
二、開(kāi)機(jī)程序:
接到正常開(kāi)機(jī)信號(hào)后,按以下程序開(kāi)機(jī):
皮運(yùn)機(jī) → 成球盤(pán) → 攪拌機(jī) → 穩(wěn)料機(jī) → 提升機(jī)
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
1、聽(tīng)從看火臺(tái)指揮,嚴(yán)禁擅自開(kāi)停機(jī),并隨時(shí)與粉下料工取得聯(lián)系,確保有足夠的物料供給。
2、控制成球質(zhì)量,做到粒度均齊、水份適中、無(wú)泥團(tuán)、無(wú)粉料入窯。
3、嚴(yán)密注視主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備聲、溫、電流、電壓等的變化情況。
4、按規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。
四、停機(jī)和緊急停機(jī):
1、正常情況下停機(jī)必須征得看火臺(tái)同意,并按開(kāi)機(jī)相反程序停機(jī)。
2、下列情況之一、應(yīng)緊急停機(jī),并及時(shí)通知看火臺(tái)。
(1) 主、附機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)、高溫、電流電壓嚴(yán)重超標(biāo)時(shí);
(2) 供水系統(tǒng)故障或某臺(tái)設(shè)備故障,嚴(yán)重影響物料供給或成球質(zhì)量時(shí);
(3) 窯情發(fā)生了變化,情況嚴(yán)重時(shí);
(4) 發(fā)生人身或設(shè)備安全事故時(shí)。
五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):
1、檢查各臺(tái)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)是否完全斷開(kāi)。
2、清理工作場(chǎng)所雜物,打掃設(shè)備和場(chǎng)所衛(wèi)生。
