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原料崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

原料崗位安全操作規(guī)程

有哪些

原料崗位安全操作規(guī)程

1. 原料接收與儲(chǔ)存

- 確保所有原料在接收時(shí)有清晰的標(biāo)識(shí)和合格證明。

- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng),避免陽(yáng)光直射和水源接觸。

- 堆放原料時(shí)要遵循先進(jìn)先出的原則,防止過(guò)期。

2. 原料搬運(yùn)

- 使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備,如叉車(chē)或手動(dòng)液壓車(chē),避免過(guò)度勞累和潛在傷害。

- 搬運(yùn)過(guò)程中保持穩(wěn)定,防止原料跌落造成損傷或事故。

3. 安全防護(hù)

- 工作人員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工對(duì)潛在危險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)。

4. 應(yīng)急處理

- 制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,包括泄漏、火災(zāi)和其他可能的緊急情況。

- 明確疏散路線,確保員工了解應(yīng)對(duì)措施。

5. 設(shè)備操作

- 使用前檢查設(shè)備是否正常,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

- 遵守設(shè)備操作手冊(cè),禁止非法修改或調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

目的和意義

原料崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止生產(chǎn)過(guò)程中的意外事故,降低物料損失,維護(hù)工廠的正常運(yùn)行秩序。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,減少因不安全行為導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,同時(shí)也有助于提升企業(yè)的合規(guī)性和社會(huì)責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 不得私自更改原料存儲(chǔ)條件,以免影響原料質(zhì)量。

2. 在搬運(yùn)重物時(shí),確保有適當(dāng)?shù)膮f(xié)助,避免單人過(guò)度負(fù)重。

3. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的情況下進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,如化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)。

4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止使用并報(bào)告給維修人員。

5. 遵守公司的清潔和整理規(guī)定,保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒和絆倒事故。

6. 在處理易燃易爆原料時(shí),務(wù)必遵守防爆規(guī)定,禁止吸煙或使用明火。

7. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其完好無(wú)損,有效保護(hù)自身安全。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)員工都有責(zé)任關(guān)注自身安全,主動(dòng)遵守規(guī)程,共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)氛圍。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,因此請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真對(duì)待。

原料崗位安全操作規(guī)程范文

一、進(jìn)廠新員工必須經(jīng)三級(jí)安全培訓(xùn),考試合格后方可單獨(dú)上崗作業(yè);

二、各傳動(dòng)部分必須上好安全防護(hù)罩才能開(kāi)車(chē)運(yùn)行;

三、本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入上下膠帶中間或傳動(dòng)滾筒處,嚴(yán)禁從皮帶架上穿越;

四、作業(yè)期間嚴(yán)格勞保著裝,穿緊身衣,戴好安全帽,扎好袖口、褲腳,穿防滑鞋;

五、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,必須立即報(bào)告當(dāng)班車(chē)間主任安排檢修,不得帶病運(yùn)行;

六、嚴(yán)禁酒后上崗,串崗、離崗、睡崗,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

七、反擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi),電氣開(kāi)關(guān)的安裝也要避開(kāi)這個(gè)位置。

2、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門(mén)觀察機(jī)內(nèi)情況,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理檢修等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、嚴(yán)禁向機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料,以免損壞機(jī)器。

4、反擊式破碎機(jī)在檢修時(shí),首先應(yīng)切斷電源。

5、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁機(jī)器過(guò)負(fù)荷工作。

6、電氣設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。

八、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng);

2、數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料;

3、加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

4、作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整;

5、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿越,或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。輸送帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁檢修作業(yè);

6、輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置;

7、當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可在接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);

8、運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。

原料崗位安全操作規(guī)程

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