有哪些
機械制材木工安全技術操作規(guī)程
機械制材木工，作為木材加工的重要環(huán)節(jié)，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保工人們在使用機械設備進行木料切割、打磨、組裝等工序時的安全。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：每日作業(yè)前，需對機械設備進行全面檢查，包括刀具、傳動部分、防護裝置、電氣線路等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 操作姿勢：站立位置應遠離旋轉部件，保持穩(wěn)定，避免身體任何部位進入危險區(qū)域。
4. 原材料準備：木材應平整、干燥，去除釘子、螺絲等異物，以免損壞設備或引發(fā)事故。
5. 切割操作：設定合適的切割深度，勿強行切割過厚或過硬的木材，避免刀具過載。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動排除故障。
目的和意義
制定并執(zhí)行機械制材木工安全技術操作規(guī)程，其目的在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作能減少因錯誤導致的設備停機和返工，提高工作效率。
2. 保障工人安全：預防工傷事故，降低職業(yè)病風險，維護工人的生命安全和健康。
3. 保護設備：避免因不當操作造成的設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。
注意事項
1. 培訓教育：新入職員工必須接受安全操作培訓，通過考核后方可上崗，定期進行安全知識復訓。
2. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 嚴禁違章操作：禁止未經(jīng)許可調(diào)整設備參數(shù)，不得擅自拆卸安全防護裝置。
4. 工作環(huán)境：保持工作場所整潔，避免濕滑、堆積雜物，減少意外發(fā)生的可能性。
5. 應急處理：設立應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)狀況的能力。
6. 休息與疲勞管理：合理安排工作時間，防止過度勞累，確保操作時保持清醒。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位木工的權益，推動企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。讓我們共同努力，將安全理念貫穿于日常工作中，為公司的繁榮貢獻力量。
機械制材木工安全技術操作規(guī)程范文
(一) 一般規(guī)定
1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運轉合格后,方可正式操作。
2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準帶手套操作,女工需戴工作帽。
3、操作場所的通行道路不準堆放材料,待加工和已加工完木材應清理堆放指定地點,以保證道路通暢。
4、機械運轉時,嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。
5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。
6、使用砂輪磨刀具時,砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應停止使用,用砂輪時要戴眼鏡,并站在側面。
7、應按時磨刨刀,磨刀時精神要集中,防止割手。
8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。
(二) 圓鋸操作
1、圓鋸不設防護檔板,禁止操作。
2、鋸片應平整,大小應與主動軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長不得超過2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。
3、操作時站立位置應避開鋸片旋轉的正方向。
4、鋸長木料接近尾端時,應用工具送料,不得直接用手推送料。
5、鋸料時,不許將木料左右擺動或高抬,送料不宜用力過猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。
6、鋸短料時,料長不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時,嚴禁用手推、拉木料。
7、鋸線走偏時應逐漸糾正,不準猛扳。
8、應經(jīng)常保持鋸臺清潔,嚴禁機械運轉時作清掃調(diào)整工作。
(三)平刨機操作
1、刨機的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過3mm,刨床上要設安全防護裝置,否則,禁止使用。
2、刨料時要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開,木料要按順搓施刨,刨大面時,手按在料上面,刨小料時,手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。
3、刨削量每次不得超過1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5mm,長度小于40cm的木料時,必須使用壓板推進,禁止直接用手推料。
5、遇木料戧搓時要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。
6、調(diào)整切削量或更換刀片時,必須停機、切斷電源。
(四) 壓刨機操作
1、操作時應站在機床一側。吃刀量每次不超過3mm。
2、所刨木料長度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時,必須墊托板。木料不走時,可用其他木料推進,送料者手指必須離開滾筒20cm,接料時須待木料走出臺面。
3、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應停機降低臺面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時,應先刨大頭。
4、機械運轉時不得將手伸進安全擋板里側去移動木板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁帶手套操作。
(五) 裁口機操作
1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進。木料要鋸到末端時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進。
3、裁口時,吃刀量一次不得超過2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過1.5cm,禁止在中間插刀。
4、裁圓形木料時,須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進料。
(六) 開榫機操作
1、要側身操作,不要面對刀具,進料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進行。
(七) 打眼機操作
1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁帶手套操作,1.5m以上的長料,必須使用托架。
2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。
3、清除鑿渣,禁止用手掏。
4、更換鑿心時,應先停機切斷電源,并須在平臺上墊木板后,方可進行。
