有哪些
剪床工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查剪床設(shè)備是否完好，包括刀具、液壓系統(tǒng)、防護裝置等。
2. 工件準備：確保工件尺寸、材質(zhì)符合加工要求，不得超負荷使用設(shè)備。
3. 操作姿勢：站立位置要正確，遠離剪切運動區(qū)域，避免身體任何部位進入危險區(qū)。
4. 開啟與關(guān)閉：啟動設(shè)備時要穩(wěn)定，停機后等待完全停止再進行其他操作。
5. 刀具調(diào)整：刀具調(diào)整需由專業(yè)人員進行，確保間隙適中，防止工件卡死或刀具損壞。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行故障排查。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保剪床工的安全作業(yè)，降低工傷事故風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 佩戴個人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套等，以防飛濺物傷人或噪音傷害。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 禁止未經(jīng)培訓的人員擅自操作剪床，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
4. 剪切過程中保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
5. 對于批量生產(chǎn)，應(yīng)定期檢查工件定位，防止累積誤差影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 每次作業(yè)完畢，清理工作臺，保持設(shè)備整潔，做好日常維護工作。
7. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、異響等，應(yīng)立即報告并停止使用，等待維修。
8. 遵守車間的5s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程需每位剪床工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
剪床工安全操作規(guī)程范文
1.操作前檢查啟動踏板防護罩及剪刀前的防護柵欄是否牢固可靠。
2.工作前用手搬動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀運動有無阻礙,再開空車檢驗正常后,才能開始剪料。嚴禁突然啟動。
3.工作前對加工的材料進行檢驗,禁止裁剪超長度和超厚度的材料。
4.不準用剪床剪切淬了火的鋼.高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
5.工作中經(jīng)常注意拉桿有無失靈、緊固螺釘有無松動等現(xiàn)象。
6.送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末端時,不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊凇?/p>
7.嚴禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件料。
8.剪床后面不準站人和接料,更不準將手從兩刀口之間伸過去接料。
9.剪切薄板時,刀片必須緊貼,刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片應(yīng)保持平行。
10.調(diào)整刀片必須停車進行,調(diào)整之后應(yīng)用手動進行試驗和開空車檢驗。
