曲拐銷削正機(jī)操作規(guī)程

有哪些

曲拐銷削正機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、操作流程、異常處理和關(guān)機(jī)保養(yǎng)。

目的和意義

曲拐銷削正機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，同時也是企業(yè)規(guī)范化管理的重要組成部分，有助于提升企業(yè)的整體運營效能。

注意事項

1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，務(wù)必對曲拐銷削正機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻液狀態(tài)、刀具磨損情況及緊固件是否松動。確保所有部件都在良好狀態(tài)下，方可進(jìn)行下一步操作。

2. 開機(jī)準(zhǔn)備：接通電源后，預(yù)熱機(jī)器至規(guī)定時間，同時檢查控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)置好加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等，確保符合工件要求。

3. 操作流程：啟動設(shè)備，緩慢引入工件，保持穩(wěn)定的速度和壓力。在加工過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或工件質(zhì)量下降，應(yīng)立即停機(jī)排查。

4. 異常處理：遇到突發(fā)故障，如設(shè)備突然停機(jī)、報警信號發(fā)出，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，及時切斷電源，并通知維修人員進(jìn)行檢修，不得擅自拆解設(shè)備。

5. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：工作完成后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺和刀具上的殘留物，涂抹防銹油，做好日常維護(hù)記錄，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

6. 安全事項：操作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，防止金屬屑飛濺、噪音傷害和化學(xué)液體濺傷。遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷或違規(guī)操作。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工上崗前需接受專門培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后方可獨立操作。管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。

8. 記錄與分析：詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)和故障信息，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以便識別潛在問題，提前采取預(yù)防措施。

9. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)設(shè)備使用情況和反饋，不斷優(yōu)化操作規(guī)程，提高設(shè)備性能，降低生產(chǎn)成本。

通過嚴(yán)格執(zhí)行曲拐銷削正機(jī)的操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低安全風(fēng)險，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

曲拐銷削正機(jī)操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1omin左右,確認(rèn)各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。

4.傳動變速箱泊標(biāo)要符合要求,連續(xù)運行累計半年要更換一次潤滑油并清洗油箱。

5.傳動拉桿萬向節(jié)要求保持清潔,定時加油潤滑,防止進(jìn)入灰塵。

6.加工曲拐銷時,要先將曲拐劑正機(jī)固定于輪對上然后用劃針找正,使曲拐銷中心線與曲拐削正機(jī)主軸中心重合,誤差允許等于和小于0.5,找正后,固定削正機(jī)與輪對間的緊固螺栓,并檢查削正機(jī)中心與曲拐銷中心有無變動。

7.變速箱與削正機(jī)間用傳動拉桿連接,并將變速箱走行輪用木楔固定。切削工件時,操作者不得離開,如措離開,必須停車并拉開電源開關(guān)。

8.液壓工件時,應(yīng)同時使用兩個壓滾,不允許單滾滾壓。

9.曲據(jù)銷加工完后,應(yīng)先將變速箱及傳動拉桿與削正機(jī)脫開,然后將輪對與曲拐削正機(jī)脫開并撤掉輪對鐵鞋。

10.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、清潔、安全。

第2篇 曲拐銷削正機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好，再空運轉(zhuǎn)1omin左右，確認(rèn)各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過高，應(yīng)停車排除。

4.傳動變速箱泊標(biāo)要符合要求，連續(xù)運行累計半年要更換一次潤滑油并清洗油箱。

5.傳動拉桿萬向節(jié)要求保持清潔，定時加油潤滑，防止進(jìn)入灰塵。

6.加工曲拐銷時，要先將曲拐劑正機(jī)固定于輪對上然后用劃針找正，使曲拐銷中心線與曲拐削正機(jī)主軸中心重合，誤差允許等于和小于0.5，找正后，固定削正機(jī)與輪對間的緊固螺栓，并檢查削正機(jī)中心與曲拐銷中心有無變動。

7.變速箱與削正機(jī)間用傳動拉桿連接，并將變速箱走行輪用木楔固定。切削工件時，操作者不得離開，如措離開，必須停車并拉開電源開關(guān)。

8.液壓工件時，應(yīng)同時使用兩個壓滾，不允許單滾滾壓。

9.曲據(jù)銷加工完后，應(yīng)先將變速箱及傳動拉桿與削正機(jī)脫開，然后將輪對與曲拐削正機(jī)脫開并撤掉輪對鐵鞋。

10.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、清潔、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)徹底清掃機(jī)床各滑動面的灰塵及油垢。

(2)檢查主軸瓦是否抱軸，檢查進(jìn)對機(jī)構(gòu)是否良好。

(3)按潤滑規(guī)定對各滑動面加潤滑油。

2.班中保養(yǎng)：

(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng)：

(1)將曲拐劑正機(jī)與輪對脫開，卸掉輪對鐵鞋。

(2)擦拭機(jī)床各部及變速箱、拉桿、滑動面并涂油。

(3)清掃整理工具、刀具、夾具并放在工具箱或指定地點。

定期保養(yǎng)

1.外保養(yǎng)：

(1)擦拭曲拐削正機(jī)外表及各死角，實現(xiàn)內(nèi)外清潔，無銹蝕、無“黃袍”。

(2)擦洗絲杠，并按潤滑規(guī)定向各潤滑部位注入新油。

(3)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄等。

2.主軸、變速箱

(1)檢查清洗軸瓦.調(diào)整緊固定位螺絲。

(2)清洗油城，添加新油。

(3)調(diào)整主軸與軸瓦間隙，達(dá)到運轉(zhuǎn)正常。

(4)檢查變速箱各檔是否運轉(zhuǎn)正常.

3.送給部分：

(1)檢查、清洗過給齒輪及絲杠、螺母。

c2)檢查清洗林輪，保持作用良好

4.尾座及傳動部分：

(1)檢查清洗絲杠、頂尖及緊固螺母。

(2)檢查變速箱及齒輪的磨耗是否超限。

5.拉桿：

(1)檢查拉桿是否彎曲，萬向節(jié)轉(zhuǎn)動是否靈活。

(2)按潤滑規(guī)定對萬向節(jié)等部位注入潤滑油。

6.電氣部分：

(1)清掃擦拭電動機(jī)，保持清潔、無灰塵。

(2)檢查電動機(jī)開關(guān)及電源線有無損壞或漏電，接地線等是否運轉(zhuǎn)正常。

7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的問題記錄入冊，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的依據(jù)。