高效濕法混合機(jī)操作規(guī)程

有哪些

高效濕法混合機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查濕法混合機(jī)的主體部分是否穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞。

2. 確認(rèn)電機(jī)、減速器、攪拌軸等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑油量充足，無(wú)異常聲響。

3. 檢查密封裝置完好，防止物料泄漏。

二、物料準(zhǔn)備

1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，預(yù)先準(zhǔn)備好需要混合的物料，確保其干燥、無(wú)結(jié)塊。

2. 分類存放，避免交叉污染。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 接通電源，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

2. 按照操作面板指示，啟動(dòng)混合機(jī)，待電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐步加入物料。

3. 觀察混合過(guò)程，適時(shí)調(diào)整攪拌速度以保證均勻混合。

四、添加物料與混合

1. 根據(jù)物料性質(zhì)和混合要求，分批或一次性加入，確保物料充分接觸。

2. 混合時(shí)間根據(jù)物料特性和工藝要求設(shè)定，定期檢查混合效果。

五、停機(jī)與清理

1. 完成混合后，按停止按鈕，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2. 清理混合腔內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔，預(yù)防物料交叉污染。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

目的和意義

高效濕法混合機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定和高效，減少物料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔，符合gmp標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)蓋，防止物料飛濺或人身傷害。

3. 混合過(guò)程中如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。

4. 保持設(shè)備周圍環(huán)境干燥，避免電氣設(shè)備受潮引發(fā)安全事故。

5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

6. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活運(yùn)用，確保生產(chǎn)安全與效率。

高效濕法混合機(jī)操作規(guī)程范文

1、操作前的準(zhǔn)備

(1)檢查物料鍋有無(wú)異物。

(2)攪拌槳與切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)是否為反時(shí)針?lè)较颉?/p>

2、接通氣、水、電源,把氣、水轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到通氣的位置。氣壓調(diào)至0.5mpa。

(1)開(kāi)啟切碎、攪拌電機(jī)數(shù)秒鐘,檢查各運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,然后關(guān)閉。

(2)關(guān)閉出料活塞,門信號(hào)燈亮,打開(kāi)物料鍋蓋,將原輔料倒入鍋內(nèi),然后關(guān)閉物料鍋蓋。

(3)按要求調(diào)整時(shí)間繼電器,設(shè)置干粉混合時(shí)間。

(4)啟動(dòng)攪拌、切碎開(kāi)關(guān),先用低速開(kāi)機(jī)后,再將速度調(diào)至要求,進(jìn)行干混。

(5)設(shè)定時(shí)間到達(dá)時(shí),依次關(guān)閉攪拌、切碎電機(jī)。

(6)待門信號(hào)燈亮后,打開(kāi)物料鍋蓋,加入粘合劑。

(7)按要求設(shè)定濕混造粒時(shí)間,啟動(dòng)攪拌、切碎開(kāi)關(guān),進(jìn)行制粒。

(8)設(shè)定時(shí)間到達(dá)時(shí),自動(dòng)停機(jī),將盛料器準(zhǔn)備于出料口下,打開(kāi)活塞,啟動(dòng)攪拌,把顆粒排出。

(9)按要求進(jìn)行設(shè)備清潔,填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

3、注意事項(xiàng)

(1)使用過(guò)程中桶蓋一定要蓋好,否則無(wú)法啟動(dòng)。

(2)清除排料口時(shí),一定要當(dāng)主傳動(dòng)完全停止后,方可清除。