往復(fù)陪燒爐排機安全操作規(guī)程

有哪些

往復(fù)陪燒爐排機安全操作規(guī)程

1. 開機前檢查：

- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。

- 檢查爐排機各部件是否完好，特別是傳動裝置、鏈條、爐排片等關(guān)鍵部位。

- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，如煤斗、輸送機等是否正常。

- 檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油位及水質(zhì)。

2. 啟動與運行：

- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。

- 監(jiān)控爐內(nèi)溫度，避免過熱或熄火現(xiàn)象。

- 定期清理積灰，保持燃燒效率。

3. 運行中監(jiān)控：

- 注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。

- 定時巡檢設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動。

- 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設(shè)備狀況。

4. 停機與保養(yǎng)：

- 在停機前，應(yīng)先降低負(fù)荷，逐漸減緩設(shè)備運行速度。

- 關(guān)機后，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作，防止銹蝕。

- 定期進(jìn)行大修，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保往復(fù)陪燒爐排機的安全、高效運行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)穩(wěn)定，降低維護(hù)成本，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，采取應(yīng)急措施，并上報維修。

5. 遵守環(huán)保法規(guī)，確保煙氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)，防止環(huán)境污染。

6. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。

7. 不得私自改動設(shè)備安全裝置，確保其功能正常。

8. 記錄每日運行情況，包括啟停時間、故障記錄等，以便分析和改進(jìn)。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。在日常工作中，持續(xù)學(xué)習(xí)和提高，共同促進(jìn)生產(chǎn)安全與效率。

往復(fù)陪燒爐排機安全操作規(guī)程范文

(一)運行前檢查

1、上班開爐前,必須首先檢查各個出灰吸出渣池內(nèi)的煤屑、灰渣是否清理干凈,特別是煤斗下第一個出灰口里的煤屑、煤粉每班必須清理干凈,防止堆積成患,損壞減速箱和電機。

2、試運行爐排(或正常開機后一段時間內(nèi))聆聽,檢查爐排機、減速箱、電機等是否有異?，F(xiàn)象,特別注意減速箱油位檢查,每周定期檢查加油情況一次,使油位在油標(biāo)尺刻范圍內(nèi),防止減速箱脫油工作。

(二)點火烘爐

首先調(diào)高煤閘口的高度約為100—200mm,加煤運行爐排,將煤層均勻送至煤閘門后1000mm左右處停止,打開點火門,點燃易燃物送入爐內(nèi),加入木柴、竹片、煤等,間斷鼓風(fēng)升溫。

(三)運行

1、燃煤應(yīng)選用高揮發(fā)分,高灰熔點,低粘結(jié)性的二類工業(yè)煙煤,其發(fā)熱量一般為5500—6500,煤塊粒徑不得大于40mm,0—3mm的煤屑不超過40%,煤中應(yīng)摻入適量水份(約為12%),煤層摻水要均勻,并且要有8小時以上的滲透時間,煤內(nèi)不準(zhǔn)鐵屑、鐵釘、鐵塊等金屬雜物,以免高溫熔化卡死爐排。

2、打開煙道閘門口,加煤進(jìn)來,運行爐排五分鐘后,打開鼓風(fēng)機開始升溫,為保證每班產(chǎn)量不變,司爐工應(yīng)提前1—2小時上班升溫。

3、燒排爐正常工作溫度850攝氏度,電器柜上控溫表指示受熱電位置,連接線材質(zhì)等因素影響有誤差,每天適當(dāng)破渣通爐。

4、升溫時,可適當(dāng)調(diào)整煤層厚度或進(jìn)煤速度,減少升爐時間。但是,注意盡力使煤燃燒充分,注意觀察落進(jìn)渣池里的煤渣情況。

5、當(dāng)爐溫工作在正常允許范圍時,可啟動自動控制系統(tǒng)。

(四)封爐

封爐是指每天作業(yè)完成后暫時停爐,當(dāng)天作業(yè)即將結(jié)束時,停止供煤;僅鼓風(fēng)機保溫。工作結(jié)束后,立即關(guān)閉風(fēng)機,打開爐排機將煤斗內(nèi)剩下的3—5公斤溫煤全部推進(jìn)爐內(nèi),即可切斷總電源,將鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)門完全打開,然后關(guān)閉煙道閘門。