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板框壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
板框壓力式濾油機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,用于過(guò)濾油品雜質(zhì)的設(shè)備。其主要組成部分包括濾框、濾板、濾紙和液壓系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用過(guò)程中的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
目的和意義
本規(guī)程的制定,目的在于規(guī)范操作流程,預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,提高工作效率,保證濾油機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,避免油品污染。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 檢查濾油機(jī)各部件是否完好,無(wú)明顯損傷或松動(dòng)。
- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電源線路,確保接地良好,電壓穩(wěn)定。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,先打開(kāi)進(jìn)油閥,關(guān)閉出油閥,避免油壓瞬間過(guò)高。
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示,逐步啟動(dòng)液壓系統(tǒng),緩慢增加壓力,觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
- 當(dāng)濾油機(jī)達(dá)到工作壓力后,逐漸打開(kāi)出油閥,調(diào)節(jié)流量至合適范圍。
3. 過(guò)濾過(guò)程:
- 定期檢查濾紙的清潔程度,如有堵塞及時(shí)更換。
- 監(jiān)控油品流量和壓力,確保在安全范圍內(nèi),避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 濾油過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)油品質(zhì)量未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)分析原因并調(diào)整操作參數(shù)。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 關(guān)閉出油閥,待油壓自然下降后再停機(jī),防止回流沖擊。
- 清理設(shè)備,尤其是濾板和濾框,保持清潔。
- 定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),更換液壓油,檢查密封件。
5. 應(yīng)急處理:
- 如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。
- 發(fā)現(xiàn)漏油,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,清理泄漏物,防止環(huán)境污染。
- 遇到電氣故障,切斷電源,聯(lián)系專業(yè)人員處理。
6. 個(gè)人防護(hù):
- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,防止油液濺傷。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
- 操作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
7. 訓(xùn)練與記錄:
- 所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn),并通過(guò)考核。
- 每次操作前后,做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄,以便追蹤和分析。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保安全、高效地使用板框壓力式濾油機(jī),共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備性能。
板框壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程范文
1)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
2)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
3)機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開(kāi)機(jī)。
4)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過(guò)濾2~3倍的濾油量后,旋開(kāi)放油水嘴,取出油樣試驗(yàn),直至合格為止。
5)工作一定時(shí)間后,壓力升高到0.5mpa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張,這兩種情況都已失去過(guò)濾能力。
6)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo),如油盤(pán)內(nèi)存油過(guò)多時(shí),可開(kāi)啟回油閥,將油盤(pán)內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。
7)當(dāng)油內(nèi)水份過(guò)多時(shí),應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過(guò)濾。
8)過(guò)濾結(jié)束,應(yīng)清理機(jī)器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。