有哪些
橋架類型起重機主要包括單梁起重機、雙梁起重機、龍門起重機等，這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于工廠、港口、倉庫等場所的物料搬運。它們的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：
1. 操作前檢查
2. 起重機運行
3. 載荷起吊與放下
4. 應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)
目的和意義
橋架類型起重機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風險，提高工作效率，維護企業(yè)的正常運營。遵守規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，如吊物墜落、設(shè)備故障、人員傷害等，保障作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境。
注意事項
1. 操作前，檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損傷或異常，確保電氣線路無裸露，接地良好。
2. 操作時，必須穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并確保周圍無人或障礙物。
3. 起吊載荷時，應(yīng)先試吊，確認穩(wěn)定后再正式起吊，避免突然啟動或停止，保持勻速平穩(wěn)。
4. 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)起重機銘牌上的額定載荷進行作業(yè)，嚴禁私自增加載荷。
5. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并及時排除故障。
6. 下放載荷時，要緩慢進行，避免快速下落導(dǎo)致沖擊，造成物品損壞或人員受傷。
7. 在龍門起重機行走時，注意軌道是否有雜物，避免出軌事故。
8. 每次作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重機停放在規(guī)定位置，切斷電源，做好日常清潔和潤滑工作。
9. 定期進行專業(yè)維護檢查，確保起重機的完好狀態(tài)，及時更換磨損部件。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進行，作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)資質(zhì)，才能上崗操作。務(wù)必牢記，安全永遠是第一位的，任何情況下都不能忽視安全規(guī)則。
橋架類型起重機安全操作規(guī)程范文
一、對司機操作的基本要求
起重機司機在嚴格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到以下幾點:
(1)穩(wěn)司機在操作起重機過程中,必須做到啟動平穩(wěn)、行車平穩(wěn)、停車平穩(wěn),確保吊鉤、吊具及吊物不游擺。
(2)準在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊物應(yīng)準確地在指定的位置上降落,即落點準確。
(3)快在穩(wěn)、準的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)相應(yīng)各機構(gòu)動作,縮短工作循環(huán)時間,使起重機不斷連續(xù)工作,提高工作效率。
(4)安全確保起重機在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴格執(zhí)行起重機安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。
(5)合理在了解掌握起重機性能和電動機機械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物的具體狀況,正確地操縱控制器并做到合理控制,使起重機運轉(zhuǎn)既安全又經(jīng)濟。
二、司機在工休前的檢查
(一)交接班檢查
交接班時,交班司機應(yīng)將值班中出現(xiàn)的問題詳細介紹給接班司機,然后,交接班司機共同檢查起重機。檢查的主要內(nèi)容和程序如下:
①首先檢查配電盤上總閘刀開關(guān)是否斷開,不允許帶電檢查。
②檢查鋼絲繩的斷絲根數(shù)或磨損量,是否超過報廢標準。檢查卷簡上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定壓板是否牢固可靠。
③檢查制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應(yīng)完好。制動器不得有卡住現(xiàn)象。
④各安全裝置應(yīng)動作靈敏可靠。
⑤受電器(滑塊或滑輪)在滑線上應(yīng)接觸良好,電纜卷筒的運動應(yīng)與大車運行速度相協(xié)調(diào)。
⑥吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動,鉤尾固定螺母不得有松動現(xiàn)象。
(二)供電情況檢查
開車前,要檢查電源供電情況,電壓不得低于額定電壓的85%。
(三)物呂檢查
起重機上不得遺留工具或其他物件,以免作業(yè)中發(fā)生墜落,造成人身設(shè)備事故。
(四)控制系統(tǒng)檢查
開車前,要按操作規(guī)程將所有的控制手柄扳至零位,并將艙口門開關(guān)及端梁門開關(guān)合上,鳴鈴示警后才可開車。
第2篇 橋架類型起重機械安全操作規(guī)程
1.鳴鈴起車,起車要平穩(wěn),逐擋加速。
2.每班第一次吊貨物時,應(yīng)將貨物吊離地面0.5m,然后放下,以試驗制動器的可靠性。
3.禁止超負荷運行,對估計不清重量或接近額定負荷的貨物可用二擋試吊。若二擋吊不起,再不得用高速擋直接起吊。
4.司機在作業(yè)中,遇到下述情況,應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號(如鳴鈴等):
a.起重機在啟動后即將開動前;
b.靠近同跨其他起重機時;
c.在起吊和下降吊鉤時;
d.吊物在運移過程中,接近地面工作人員時;
e.起重機在吊運通道上方吊物運行時;
f.起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
5.不準用限位器作為斷電停車手段。
6.嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使叫吊運安全通道移動。
7.操縱電磁吸盤或抓斗起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
8.起重機司機要做到十不吊:
a.指揮信號不明確和違章指揮不吊;
b.超載不吊;
c.工件或吊物捆綁不牢不吊;
d.吊物上面有人不吊;
e.安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊;
f.工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時不吊;
g.光線陰暗視線不清不吊;
h.有尖銳角邊的吊物無防護吊索切割措施不吊;
i.歪拉斜拽不吊;
j.鋼水包過滿有灑落危險不吊。
9.在開動任何機構(gòu)控制器時,不允許猛烈迅速扳轉(zhuǎn)其手柄,應(yīng)逐步推擋,確保起重機平穩(wěn)啟動運行。
10.不準使用限位器及聯(lián)鎖開關(guān)作為停車手段。
11.除非遇有非常情況,不允許打反車內(nèi)。
12.不允許同時開動三個以上的機構(gòu)運轉(zhuǎn)。
13.在操作中,司機只聽專職指揮吊的指令進行工作,但對任何人發(fā)出的停車信號必須立即執(zhí)行,不得違反。
