切頭壓扁崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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切頭壓扁崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程

切頭壓扁崗是生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié)，主要負責鋼材產(chǎn)品的頭部切割與形狀調(diào)整。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。以下是具體的操作步驟：

1. 設備檢查：

- 在開始工作前，務必檢查切頭機和壓扁設備是否完好無損，確保所有部件正常運行，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 安全防護：

- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。

- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，以防絆倒或引發(fā)事故。

3. 操作準備：

- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整切頭機和壓扁設備的參數(shù)，如切割深度、速度等。

- 開啟設備，預熱至正常工作溫度，等待指示燈穩(wěn)定。

4. 切割操作：

- 將鋼材平穩(wěn)放入切頭機，保持與進料口的水平對齊。

- 按下啟動按鈕，執(zhí)行切割動作，注意觀察切割過程，防止卡料或偏移。

5. 壓扁處理：

- 切割完成后，將鋼材送入壓扁設備，調(diào)整壓力和行程，確保均勻壓平。

- 觀察壓扁效果，如有不平整或變形，及時調(diào)整設備。

6. 廢料處理：

- 收集切下的廢料，存放在指定地點，定期清理，避免堆積。

- 對于特殊材質(zhì)的廢料，需按照環(huán)保規(guī)定進行處理。

7. 維護保養(yǎng)：

- 工作結(jié)束后，關閉設備電源，清潔設備，涂抹潤滑油，做好日常維護。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機報告，不得擅自維修。

目的和意義

本規(guī)程的目的是為了降低操作風險，確保切頭壓扁崗位的安全生產(chǎn)，避免工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。通過規(guī)范操作，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體競爭力。

注意事項

1. 嚴禁未經(jīng)過培訓的人員操作設備，確保每位員工都熟悉操作規(guī)程。

2. 操作過程中，嚴禁佩戴首飾或?qū)捤梢挛?，以防卷入機器。

3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，相互監(jiān)督，確保安全。

4. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應急預案。

5. 保持良好的溝通，與前后工序協(xié)調(diào)一致，避免因信息不對稱導致的安全隱患。

以上操作規(guī)程旨在提供指導，但具體操作應結(jié)合實際情況靈活應對，確保安全第一。每位員工都應以高度的責任心和專業(yè)精神，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

切頭壓扁崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

a. 崗位人員必須持證上崗,按規(guī)定穿戴勞保用品。按照鋼管規(guī)格更換切頭機卡具和刀具,在更換卡具時要切斷切頭機電源,以免誤操作傷人。

b.切頭時首先通過輸送輥道將鋼管輸送到切頭機內(nèi),將鋼管卡緊。按照工藝要求的長度將試樣切斷。并按照工藝規(guī)定頻次進行切頭,壓扁。

c. 嚴格按照工藝及有關標準規(guī)定監(jiān)測試驗過程,判定試驗結(jié)果,做好檢驗記錄,并給試樣進行編號。

d. 壓扁試驗時禁止用手觸摸試樣,防止設備傷人。

e. 及時向成型焊接崗、成品檢查崗反饋試驗結(jié)果。

f. 操作者必須按規(guī)定對機床進行清洗潤滑,保持機床的清潔,各潤滑點定期加油。

g. 操作者要定期檢查油位及各液壓元件一次。操作者在維修人員指導下,每年對液壓對液壓系統(tǒng)進行一次清洗,檢查易損件。

h. 設備發(fā)生故障或漏油時,應及時向有關部門反映,及時檢修。

i. 操作者離開機床時,必須關閉電源。

j. 嚴禁超負荷使用機床。