有哪些
鏈板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料傳輸設(shè)備，主要包括以下幾個主要組件：驅(qū)動裝置、張緊裝置、鏈條及鏈板、機架和導(dǎo)向裝置。
目的和意義
鏈板輸送機的使用旨在提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，實現(xiàn)物料連續(xù)、均勻的輸送，尤其適用于重型和大塊物料的運輸。它能夠適應(yīng)各種工況，如水平輸送、傾斜輸送，甚至在一定角度的垂直輸送，廣泛應(yīng)用于食品、化工、礦山、冶金等行業(yè)，為生產(chǎn)線的自動化提供了有力支持。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保輸送機各部件完整無損，特別是鏈條和鏈板應(yīng)無斷裂、變形現(xiàn)象。
- 檢查驅(qū)動裝置是否正常，潤滑油量充足，無異常聲響。
- 檢查張緊裝置，確保鏈條適度張緊，防止運行中松動。
2. 啟動與運行：
- 啟動前需清空輸送機上的物料，避免啟動瞬間負載過大。
- 啟動后觀察輸送機運行情況，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 輸送物料時，應(yīng)均勻分布，避免局部過載。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔輸送機，避免物料殘留導(dǎo)致鏈條磨損。
- 按照制造商的建議定期更換潤滑油，保持潤滑良好。
- 檢查鏈板磨損情況，必要時進行更換，防止因鏈板損壞引發(fā)事故。
4. 安全事項：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 在輸送機運行過程中，禁止進行任何維修工作。
- 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止非操作人員接近。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，查明原因后再行處理，不可強行運行。
- 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行診斷和維修。
6. 停機：
- 停機前應(yīng)先停止進料，待輸送機上的物料全部輸送完畢后再切斷電源。
- 長時間停機時，應(yīng)做好防銹防腐措施。
通過遵循上述操作規(guī)程，不僅可以保證鏈板輸送機的高效穩(wěn)定運行，還能有效延長設(shè)備壽命，降低維護成本，確保生產(chǎn)安全。請所有操作人員務(wù)必嚴格遵守，以確保生產(chǎn)和人員安全。
鏈板輸送機操作規(guī)程范文
1.經(jīng)考試合格并取得操作證者,方準(zhǔn)使用設(shè)備。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全及交接班制度。
2.開機前檢查傳動部位及該輪,鏈板及安全防護裝置應(yīng)牢固可靠。
3.檢查各部位的潤滑應(yīng)達到規(guī)定要求,未達到應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”進行加注潤滑油(脂)。
4.開機順序
(1)先開受料設(shè)備或裝置。
(2)開動鏈板輸送機。
(3)開動供料裝置或設(shè)備。
5.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中要供料均勻。物料過多容易堵塞,流出機外,造成鏈板脫軌事故。
6.應(yīng)經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度,必要時可隨時調(diào)整。不許有受力不均的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。
7.設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生任何故障.應(yīng)立即停機檢查修理。
8.停機時應(yīng)先停供料設(shè)備或裝置多待輸送機上物料走凈后,再停機。
9.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
10.按規(guī)定認真填寫有關(guān)記錄。
