有哪些
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氫氣鉬絲爐已接通電源,電壓穩(wěn)定。
2. 檢查爐體各連接部位無松動,密封良好。
3. 氫氣管道應無泄漏,壓力表指示正常。
4. 鉬絲應安裝牢固,無破損或斷裂現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動設備前,開啟氫氣閥門,緩慢充入氫氣至規(guī)定壓力。
2. 設置加熱溫度及保溫時間,按照工藝參數(shù)進行操作。
3. 爐門關閉后,啟動加熱程序,監(jiān)控溫度變化。
4. 加熱過程中,定期觀察爐內情況,確保鉬絲工作正常。
5. 完成加熱后,關閉氫氣閥門,待爐內氣體排盡后關閉電源。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套,防止燙傷。
2. 禁止在爐體周圍吸煙或使用明火。
3. 發(fā)現(xiàn)漏氣或異常聲音,立即停止操作并報告。
4. 定期進行氫氣泄漏檢測,確保工作環(huán)境安全。
目的和意義
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產過程,確保操作人員的生命安全和設備的正常運行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以避免因操作不當引發(fā)的事故,提高生產效率,保證產品質量,同時維護企業(yè)的安全生產環(huán)境,降低運營風險。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,了解設備性能及安全規(guī)定。
2. 不得擅自調整設備參數(shù),以免影響產品品質或設備壽命。
3. 在氫氣環(huán)境中,嚴禁使用手機或攜帶其他可能產生火花的物品。
4. 工作結束后,務必關閉氫氣閥門和電源,做好交接班記錄。
5. 遇到緊急情況,應立即啟動應急預案,按照訓練過的步驟進行處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作時需結合實際情況靈活調整,確保每一項操作都在安全的前提下進行。每位操作工都應將安全放在首位,時刻保持警惕,以實現(xiàn)高效、安全的生產作業(yè)。
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程范文
1.檢查電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2.排氣純度試驗無爆鳴,3次成功方可開爐。
3.爐殼、爐管處氣體純度合格后,方能點火。
4.變壓器低檔起始,通電升溫,按工藝要求嚴格執(zhí)行。
5.按照規(guī)定升溫、保溫、冷卻、裝舟、推舟。
6.每1小時測試氫純度1次,合格后,方可正常生產。否則,立即報告,并詳細記錄。事故未排除不能正常生產。
7.進、出舟時,一定加大氫氣量。
8.停爐:每隔2小時降一檔,逐步降溫至爐管發(fā)黑。再斷電,但仍然通氣,保護鉬絲,8小時后閉氫。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》