摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

有哪些

摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全。

2. 工具準(zhǔn)備：選用合適的工具，如模具、夾具等，確保其狀態(tài)良好，無破損或松動(dòng)。

3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作流程，了解工件材質(zhì)及工藝要求，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 操作過程：正確放置工件，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行沖壓，避免誤操作。

5. 應(yīng)急處理：熟知緊急停機(jī)方法，遇到異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。

目的和意義

摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必關(guān)閉個(gè)人通訊設(shè)備，集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止擠壓傷害。

3. 使用工具時(shí)，確保牢固握持，防止飛濺或滑脫。

4. 工件擺放應(yīng)平穩(wěn)，避免因不穩(wěn)定引發(fā)的安全隱患。

5. 遵守“一人一機(jī)”原則，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動(dòng)過大等，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。

7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。

8. 保持工作場所清潔，避免油污、雜物等引發(fā)的滑倒、絆倒事故。

9. 在更換模具或調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，必須切斷電源，避免意外啟動(dòng)。

10. 下班前，清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位沖壓工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每個(gè)人都能平安地完成工作任務(wù)。安全無小事，每一位員工都是企業(yè)安全的守護(hù)者。

摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程范文

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時(shí),還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2.安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。

3.開車前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動(dòng)。

4.開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先開動(dòng)油泵(或先打開壓縮空氣閥門),然后起動(dòng)電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

5.工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

6.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或安裝模具。

7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》