煤礦放炮工操作規(guī)程

有哪些

煤礦放炮工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查炸藥和雷管：確保數(shù)量正確，無破損、潮濕。

2. 安全距離確認(rèn)：確保爆破區(qū)域周圍的安全距離符合規(guī)定，人員已撤離。

3. 爆破線路檢查：檢查導(dǎo)火線、電雷管連接是否牢固，無短路、裸露現(xiàn)象。

二、爆破作業(yè)

1. 布置爆破孔：根據(jù)地質(zhì)條件和開采計劃，準(zhǔn)確鉆孔。

2. 裝填炸藥：按照規(guī)定量裝填，避免過量或不足。

3. 安裝雷管：遵循“先裝藥后裝雷管”的原則，確保雷管與炸藥緊密接觸。

4. 導(dǎo)火線連接：用專用工具固定，防止因震動松脫。

5. 設(shè)置警戒：設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，啟動倒計時。

三、爆破后處理

1. 等待足夠時間：確保導(dǎo)火線完全燃燒，才能接近爆破點。

2. 檢查爆破效果：評估爆破質(zhì)量，記錄數(shù)據(jù)。

3. 清理現(xiàn)場：移除未爆物品，恢復(fù)工作面安全狀態(tài)。

4. 報告結(jié)果：向礦長或相關(guān)負(fù)責(zé)人報告爆破情況。

目的和意義

煤礦放炮工操作規(guī)程旨在確保煤礦開采過程中的安全，減少事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效避免因不當(dāng)操作引發(fā)的爆炸事故，保護礦工的生命安全，同時保證煤炭資源的合理開采，維持煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

注意事項

1. 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》，不擅自更改操作步驟。

2. 嚴(yán)禁在有瓦斯超限、積水、頂板不穩(wěn)等危險條件下進行爆破。

3. 使用防爆工具，防止火花引發(fā)爆炸。

4. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時匯報。

5. 放炮工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，定期參加復(fù)訓(xùn)，保持知識更新。

6. 保持良好的溝通，確保爆破前后的信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 在爆破后，要仔細(xì)檢查工作面，防止遺留下安全隱患。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦放炮工的日常操作，但實際情況可能因礦井條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對，始終把安全放在首位。

煤礦放炮工操作規(guī)程范文

1.向班組長接受任務(wù)后,確定當(dāng)班使用炸藥,雷管數(shù)量,填寫領(lǐng)取單。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。

2.領(lǐng)取并檢查防爆放炮器

(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置,氖燈要發(fā)亮;

(2)禁止用短路的方法檢查放炮器;

(3)放炮器完好,電池有電。

3.領(lǐng)取放炮母線

(1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜;

(2)放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

4.領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍,炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。

5.領(lǐng)取炸藥

(1)持有區(qū)(隊)長、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥;

(2)只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥,嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥、含水超過0.5 %的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。

6.領(lǐng)取電雷管

(1)只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管,毫秒雷管最后一段的延期時間不得超過130 毫秒;

(2)當(dāng)面點清電雷管數(shù)量;

(3)嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。

7.運送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)電雷管必須由放炮員親自攜帶運送;

(2)放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過局、礦規(guī)定的限量;

(3)爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內(nèi)并加鎖。嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi);

(4)攜帶爆破材料上下井時,在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員,不得超過4 人,其他人員不得同罐籠上下;

(5)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時,不得與其他人同乘一列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超過2 人;

(6)攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時間內(nèi),沿井筒上下;

(7)領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴(yán)禁中途逗留;

(8)嚴(yán)禁用刮板輸送機、膠帶輸送機運送爆破材料。

8.爆破材料的存放。

(1)爆破材料在工作面臨時存放時,必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)施、不潮濕的安全地點;

(2)火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和電雷管,嚴(yán)禁將瓦斯檢定器、放炮器存放箱內(nèi)。炸藥和雷管必須用隔板隔開,不許混放;

(3)不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點休息,更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上

(4)防爆型放炮器要懸掛在干燥地點。

9.裝配引藥

(1)只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥,不得由其他人代替;

(2)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥;

(3)嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥;

(4)從成束雷管中抽出單個電雷管時,應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,一個引藥只準(zhǔn)裝一個雷管;

(5)裝配引藥,應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟,用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上,同時將腳線末端扭結(jié),嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上;

(6)裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層;

(7)裝配引藥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定,并且用多少裝配多少。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi),點清數(shù)量,不得遺失,不準(zhǔn)隨地亂放。

10.裝藥前,放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查,對所檢查出的問題,應(yīng)及時處理。在有下列情況之一時,不準(zhǔn)進行裝藥。

(1)裝藥地點20 米以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時;

(2)工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定;

(3)裝藥地點20 米以內(nèi)煤塵堆集飛揚;

(4)裝藥地點有片幫冒頂?shù)奈ｋU;

(5)有傘檐,炮道不符合規(guī)定,煤壁局部突出0.3 米以上;

(6)炮眼內(nèi)有異狀,有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等;

(7)有眼深小于0.6 米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等;

(8)炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈;

(9)基本支護與特種支護不齊全,支護有損壞未處理;

(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。

11.裝藥

(1)用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈;

(2)用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強力沖擊,但要使藥卷間密實接觸;

(3)正向爆破的引藥最后裝,裝引藥時其聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線;

(4)填炮泥時要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實。眼孔填夠炮泥后,要將腳線扭結(jié),并盤放在眼口,不得拖在炮眼外邊;

(5)炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03 ~0.04米的炮泥,然后裝水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;

(6)封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。

12.炮眼深度和封泥量的規(guī)定

(1)炮眼深度小于0.6 米時,不準(zhǔn)裝藥放炮;

(2)炮眼深度為0.6 米至1 米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一;

(3)炮眼長度超過1 米時,封泥長度不得小于0.5 米。

13.要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進行裝藥作業(yè);

14.設(shè)警戒

(1)聯(lián)線前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔(dān)任警戒,放炮員須為警戒人員之一;

(2)警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點,并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志;

(3)放炮時,所有人員都應(yīng)在警戒線之外;

(4)工作面若與其他采掘面貫通,在相距15 米時,必須在要貫通處設(shè)警戒,直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯;

(5)警戒的安全距離應(yīng)符合局、礦的規(guī)定。

15.檢查及處理

在聯(lián)線和放炮前,放炮員要和班組長、瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查,對查出的問題應(yīng)及時處理。在有下列情況之一時,不準(zhǔn)進行聯(lián)線放炮。

(1)放炮地點20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時;

(2)存在第20 條的各項問題未處理或處理后又出現(xiàn)時;

(3)沒按第24 條的規(guī)定設(shè)好警戒;

(4)放炮母線不足50 米;

(5)應(yīng)該掩蓋維護好的設(shè)施未進行掩蓋和維護;

(6)沒按規(guī)定用水炮泥或封泥長度不足;

(7)分段放炮時,子未扶起。

16.聯(lián)線

(1)要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮;

(2)嚴(yán)格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮,即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作;

(3)工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法,最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路;母線未和腳線聯(lián)結(jié)前,兩端必須扭結(jié)成短路。

(4)母線與腳線聯(lián)結(jié)后,再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點。

17.放炮

(1)母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”;

(2)放炮員沿路檢查路線,第二次吹口哨并大聲叫喊:“快放炮啦”;

(3)到達(dá)放炮的警戒地點后,將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”,等待30 秒后,用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆;

(4)炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。

18.炮后檢查

(1)放炮員會同班組長、瓦斯檢查員進行放炮后的檢查工作,檢查及處理內(nèi)容同第20 、25 條;

(2)通電后若沒有爆炸,用瞬發(fā)電雷管時至少5 分鐘、用毫秒延期電雷管時至少15 分鐘后,放炮員方可沿線路檢查不爆的原因;

(3)在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時,可以重新聯(lián)線放炮;

(4)若確屬瞎炮,應(yīng)按第29 條辦法處理。

19.處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:

(1)在距瞎炮至少0.3 米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;

(2)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無引余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;

(3)處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

(4)在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。

20.裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無法當(dāng)班放完時,必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。

21.在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲叫喊“放完炮啦”,方可撤警戒和讓其他人員進入工作面作業(yè)。

22.收拾整理好工具,存放在規(guī)定地點或親自攜帶收藏。

23.清點剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。

24.向下班放炮員交班,介紹當(dāng)班工作情況。

25.升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。