有哪些
測風工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
3. 測風儀器校準
4. 數(shù)據(jù)采集與記錄
5. 數(shù)據(jù)處理與分析
6. 報告編寫與提交
7. 設備維護與保養(yǎng)
目的和意義
測風工作對于風電項目開發(fā)、運營和優(yōu)化至關重要，其主要目的在于：
1. 提供準確的風資源評估，為風電場選址提供科學依據(jù)。
2. 監(jiān)測風況變化，確保風力發(fā)電機的運行效率和安全性。
3. 支持風電場的長期性能預測，為投資決策提供參考。
4. 促進風電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，通過精確的數(shù)據(jù)支持環(huán)保和經(jīng)濟效益的平衡。
注意事項
1. 在設備準備階段，務必檢查測風塔、傳感器及數(shù)據(jù)記錄設備的完整性和功能正常，防止因設備故障導致數(shù)據(jù)失真。
2. 確保現(xiàn)場作業(yè)安全，遵守高空作業(yè)規(guī)定，設置警示標志，避免非工作人員接近。
3. 校準測風儀器時，需在標準環(huán)境下進行，以保證測量結果的準確性。
4. 數(shù)據(jù)采集過程中，應定時檢查設備運行狀態(tài)，及時記錄異常情況，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和完整性。
5. 數(shù)據(jù)處理時，要剔除異常值，采用適當?shù)慕y(tǒng)計方法進行分析，如平均風速、湍流強度等關鍵指標的計算。
6. 報告編寫要清晰、詳實，包含所有重要信息，如測風周期、平均風向、風能密度等，并附帶數(shù)據(jù)分析圖表。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，預防設備老化影響測量精度。
請注意，測風工作涉及的專業(yè)知識和技術要求較高，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書。在執(zhí)行規(guī)程時，要靈活應對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的各種情況，以確保工作的順利進行。尊重和保護環(huán)境，遵守當?shù)胤ㄒ?guī)，確保測風活動的合規(guī)性。
測風工操作規(guī)程范文
1.測風員應擔負以下工作
(1)測算礦井風量、風壓、漏風量,按計劃要求進行風量調節(jié);
(2)測定礦內空氣溫度、氣壓和相對濕度;
(3)測定局部通風機的風量、風壓和漏風量;
(4)在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風試驗、測定主要通風機性能時,測定有關參數(shù)和匯總資料;
(5)及時準確填寫有關報表和井下測風牌板。
2.必須熟悉礦井通風系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時向通風調度匯報。
3.入井前應對所用的儀表進行檢查,并符合以下要求
(1)風表開關、回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺絲無松動,風表校正曲線對號;
(2)秒表的開關和指針靈活;
(3)皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰,各零件、螺釘、膠皮管齊全,各旋鈕靈活可靠,注入儀器內的液體合乎要求,補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
4.入井前必須根據(jù)任務帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關儀器等。攜帶和使用儀器時,必須輕拿輕放,避免碰撞。
5.井下測風地點的選擇
(1)測風地點應選擇在:礦井、一翼、水平的進回風巷,采區(qū)進、回風巷,采掘工作面進、回風巷,井下爆破材料庫和主要用風硐室,以及其他需要測風的地點。
(2)主要風道中的測風工作應在測風站內進行。
(3)在無測風站的地點測風時,應選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫、前后10米巷道內無障礙物和拐彎的地點。
6.根據(jù)測量風速的大小,選用合適的風表。
7.用側身法測風時,測風員在測風斷面內應背靠巷道壁站立,手持風表將手臂向風流垂直方向伸直,風表葉片迎向風流并與風流垂直,在斷面內均勻移動。為消除人體對風速的影響。應將所測得的風速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按下式計算:
k=s-0.4s
式中k———校正系數(shù);
s———測風巷道斷面積,米2;
0.4———測風員人體所占面積,米2。
8.風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種。
(1)定點測風:巷道斷面在10米2以上時測120秒;巷道斷面在4~10米2時測60秒;
(2)線路測風:風表在測風斷面內按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60秒、120秒)勻速移動。根據(jù)斷面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法,如圖1所示。
9.測風時,應先將風表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù),待風表葉輪轉動30秒左右后,再同時啟動風表記數(shù)器和秒表進行測定,測定結束時同時關閉,風表開、停應與秒表開、停一致。
10.根據(jù)測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。
11.在每個測風斷面測風應至少測3次,取其平均值。
12.測得的風速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風量值。
13.測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應保持200毫米以上的距離。
14.各類風表要配有長度0.5米左右的非導電表把。
15.在傾斜巷道內測風時,要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。
16.在遇列車和人通過或風門開啟等情況時,要等待一定時間,待風流穩(wěn)定后再進行測風。
17.在有電機車架空線的巷道中測風時,風表與架空線要保持100毫米以上的距離,以防觸電。
18.及時記錄和換算測定結果,發(fā)現(xiàn)問題應重新測。
19.測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,所測結果應及時填入測風牌板。原始數(shù)據(jù)應立即記入測風日志。
20.風表葉片不得和其他物體接觸、倒轉或用嘴吹,風表用后應放入盒內,不得交給非測風人員管理。
21.應按規(guī)定的測風制度進行工作。
22.礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定:
(1)在風硐內測風時,可使用自動測風儀表或超聲波風速儀;
(2)在主要通風機出風口測風時,軸流式通風機測風斷面應選在環(huán)形擴散器斷面,用等面積環(huán)的原理在斷面內布置測點;離心式通風機測風斷面應選在擴散器出口,在斷面內按網(wǎng)格狀布置測點。測3~5次后,取其平均值。
23.局部通風機工作風量(局部通風機吸風量)用下述方法測定:
(1)用風表測定時,先在局部通風機吸風口前10米巷道內用風表測風速,求得風量值;再在局部通風機后5米巷道內用風表測風速,求得風量值,a、b斷面的風量差即為局部通風機的工作風量;
(2)用皮托管和壓差計測定時,在局部通風機吸風口外加一節(jié)風筒作測風段,測定斷面選在a、b處。為求得平均風速,可用等面積環(huán)原理在測量斷面內布置6~10個測點,測出速壓值后,用下式計算平均風速:
v均=2ρ·σni=1hvin
式中v均———斷面平均風速,米/秒;
ρ———測點的空氣密度,千克/米3;
hvi———各測點測得的速壓值,帕;
n———同一斷面內布置的測點數(shù)。根據(jù)平均風速求得風量。
(3)在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時,應手持風表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風口全斷面內均勻地移動1分鐘而測得。測風人員須站在一側,不可正對吸風口。
24.測定全風壓供給掘進工作面的風量時,測點應選在局部通風機吸風口前10米的進風巷內。
25.掘進工作面的風量測定應在風筒出口以外10~20米的巷道內進行;也可在風筒內用皮托管、壓差計測得。
26.測定風筒百米漏風率的測點布置情況,先用皮托管、壓差計分別測得b、c斷面的風量。風筒百米漏風率按下式計算:
p100=qf-q
qf·l×100×100
式中p100———風筒百米漏風率,%;
qf———局部通風機的工作風量,米3/秒;
q———掘進工作面風量(風筒末端風量),米3/秒;
l———風筒長度,米。
27.礦井有效風量按下式計算:
q有效=σq采i+σq掘i+σq硐i+σq其他
式中q有效———礦井有效風量,米3/秒;
σq采i———各采煤工作面實測風量之和,米3/秒;
σq掘i———全風壓供給各掘進工作面的風量之和,米3/秒;
σq硐i———各獨立通風硐室實測風量之和,米3/秒;
σq其他———其他用風地點實測風量之和,米3/秒。
28.礦井有效風量率按下式計算:
e=q有效
q總進×100
式中e———礦井有效風量率,%;
q有效———礦井有效風量,米3/秒;
q總進———礦井總進風量,米3/秒。
29.礦井外部漏風量的計算可按下式進行:
q外漏=σq主通i-σq總回i
式中q外漏———礦井外部漏風量,米3/秒;
σq主通i———各臺主要通風機排風量之和,米3/秒;
σq總回i———各回風井的風量之和,米3/秒。
30.礦井外部漏風率按下式計算:
l=σq外漏
σq主通i×100
式中l(wèi)———礦井外部漏風率,%;
σq外漏———礦井外部漏風量之和,米3/秒;
σq主通i———各臺主要通風機排風量總和,米3/秒。
31.計算礦井有效風量、漏風量時,風量應換算成標準狀態(tài)下的風量,可按下式計算:
q標=q測·ρ測1.2
式中q標———標準狀態(tài)下的風量,米3/秒;
q測———測定地點的風量,米3/秒;
ρ測———測定地點的空氣密度,千克/米3;
1.2———標準狀態(tài)下礦井空氣密度,千克/米3。
32.按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。
33.入井前應檢查測壓儀表,空盒氣壓計應經(jīng)過標定、外殼玻璃應無破損、刻度及溫度校正表應齊全、量程合乎要求,壓差計或補償微壓計應不漏氣、并裝有酒精,精密氣壓計應充足電、且其數(shù)顯示要穩(wěn)定,皮托管不堵塞,膠皮管氣密應良好。
34.選擇測壓儀器時應注意以下問題:
(1)測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計;
(2)測量相對壓力或壓差時用u形水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計;
(3)測量靜壓差時,也可用精密氣壓計;
(4)用精密氣壓計測定時,要同時測定測點的標高和空氣密度。
35.用空盒氣壓計測壓時,應將儀器盒面平行于風流方向放置,等待10~20分鐘,一面注意指針位置,一面用手輕擊氣壓計的玻璃,至指針穩(wěn)定后,直接讀出測點的大氣壓力。
36.u型壓差計或u型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精,u型管兩側的液面應處于同一水平。
37.操作單管傾斜壓差計時,應遵守以下原則:
(1)用單管傾斜壓差計測壓時,應配備皮托管和膠皮管,皮托管的管嘴要正對風流方向。
(2)測定時,先將儀器調平,把三通旋鈕轉到測壓位置,用短膠管排除積存于儀器中的氣泡,把儀器的液面調到零位,確定儀器的校正系數(shù)k值,然后把上風側測點皮托管“-”端連到測壓儀的“+”端,把下風側測點皮托管的“-”端連到測壓儀的“-”端,穩(wěn)定后,讀出刻度數(shù);
(3)將測得的讀數(shù)記入記錄本,同時記下測定時儀器的校正系數(shù)k值,讀數(shù)乘以k值即為兩測點間的壓差。
38.使用單管傾斜壓差計時的注意事項是:
(1)測定時,應防止水、雜物堵塞膠皮管,防止車輛、設備、行人擠壓壞膠皮管;
(2)儀器和膠皮管的所有接點要嚴密,防止漏氣影響精度;
(3)攜帶壓差計行走時要小心,防止損壞和溢出酒精。
39.使用精密氣壓計(又稱數(shù)字式氣壓計)測壓時,應按以下程序進行:
(1)操作前的準備工作:
①將電源開關撥到“電源通”位置,接通電源;
②將壓差分檔置于“0”位置,選擇開關撥到“電池”位置,此時顯示的值為電池的電壓,該值小于規(guī)定的值時,應更換電池或進行充電;
③電池電壓正常后,將選擇開關撥到“氣壓差”位置,儀器通電15分鐘后,可開始工作。
(2)測量絕對壓力時,應將壓差分檔置于“0”位置,選擇開關撥到“氣壓”位置,此時儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力(注:顯示數(shù)字前無符號為正值,有“-”號時為負值);
(3)測量靜壓差時,將壓差分檔置于“0”位置,選擇開關撥到“氣壓差”位置,轉動氣壓調節(jié)旋鈕,使數(shù)字顯示零值,再將儀器移到下一個測點,儀器顯示值即為兩測點間的相對靜壓差,正值說明第二點高于第一點,負值說明第二點低于第一點。若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點,說明差值超過儀器測量范圍,這時應將壓差分檔旋到“+”200或“-”200位置,實際氣壓差應為:p氣壓差=±200±p′氣壓差(p′氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值)。
40.使用精密氣壓計時的注意事項
(1)接通電源后,至少15分鐘后儀器才能工作;
(2)由于氣壓變化使氣壓差示值來回跳動時,讀數(shù)應取示值跳動范圍內的平均值;
(3)測定流速較大氣流的靜壓時,靜壓管應盡可能與氣流方向平行;
(4)儀器使用完畢后,應將電源開關關閉,切斷電源;
(5)若儀器發(fā)生故障,應送修理部門檢修,不要隨便更換元件。
41.其他參數(shù)的測定
空氣相對濕度φ(%)可用手搖濕度計或風扇濕度計測定。濕度測定儀的兩支溫度計應完好,盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌版應齊全。
(1)手搖濕度計有兩支相同的溫度計,用凈水潤濕的紗布(濕潤程度以不滴水為宜)包裹在任一支溫度計的水銀球外面;測定時手握搖把,使其以每分鐘120轉的轉數(shù)勻速旋轉1~2分鐘,待數(shù)值穩(wěn)定后,讀出干、濕兩支溫度計的讀數(shù);根據(jù)干、濕溫度計的讀數(shù)差和干溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度φ值;
(2)使用風扇濕度計時,用發(fā)條開動風扇,以形成風速為2米/秒的氣流,待濕溫度計的數(shù)值穩(wěn)定后,讀出干、濕溫度計的讀數(shù),然后查濕度表即得相對濕度φ值。
42.操作濕度計時應注意以下事項
(1)人員不能對著儀器呼吸;
(2)必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù);
(3)旋轉風扇濕度計的發(fā)條時,不要過緊、過猛,以防止上斷發(fā)條。
43.空氣密度的測算方法為
用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力,用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度,根據(jù)化簡公式計算空氣密度,即:
ρ=(0.003458~0.003473)pt
式中ρ———空氣密度,千克/米3;
p———大氣壓力,帕;
t———空氣絕對溫度,開。
t=273+t
t———干溫度計讀數(shù),攝氏度。
第2篇 煤礦測風工安全技術操作規(guī)程
一、主要危險源
1．儀器不完好。
2．作業(yè)地點支護不完好。
3．作業(yè)地點有害氣體超限。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于礦井測風、測壓等作業(yè)。
第2條 測風工應完成以下工作：
1．定期測定礦井風量、風壓、漏風量。
2．測定礦井各用風地點的風量，及時提出風量調整方案。
3．測定礦井各用風地點的溫度、濕度及所需檢測氣體的濃度。
4．及時準確填報通風報表和各種記錄。
5．計算礦井通風參數(shù)（有效風量率、外部漏風率、等積孔等）。
6．監(jiān)測各用風地點的配風是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
7．在瓦斯等級鑒定、反風演習時，測定有關參數(shù)。
8．協(xié)助開展礦井通風阻力測定和風機性能測定等工作。
9．通風構筑物的漏風測定。
10.局部通風機風壓測定。
三、上崗條件
第3條 必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
第4條 測風工需要掌握以下知識：
1.掌握《煤礦安全規(guī)程》有關風量、氣體濃度、溫度以及測風的規(guī)定。
2. 掌握風表和其它儀器的性能、參數(shù)。
3. 熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
4. 熟悉測風方法、過程、注意事項。
5. 掌握測定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。
6. 掌握測定局部通風機風量、風壓的方法。
7. 掌握測定井下溫度、濕度、風速等的方法。
8. 掌握測量井巷點壓力（靜壓、速壓、全壓）和一段巷道壓差的方法。
四、安全規(guī)定
第5條 在作業(yè)前必須進行危險源辨識，作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條 攜帶和使用儀器儀表時，必須輕拿輕放，避免碰撞。
第7條 測風時，應在專門的測風站進行。沒有專用測風站時，必須選擇巷道頂幫完好、斷面規(guī)整、無障礙物且前后10m無拐彎的直巷作業(yè)；在牽引車或膠輪車運行的巷道中測風時，必須在牽引車或膠輪車停止在100m外或車輛通過5min后方可進行作業(yè)。
第8條 在斜巷測風時，人員必須站穩(wěn)，防止滑倒。
五、操作準備
第9條 入井前必須根據(jù)工作任務攜帶所用的風表、秒表、溫度計、瓦斯檢定器、便攜式報警儀、皮尺及記錄本等有關儀器儀表。
第10條 入井前應對儀器儀表進行檢查，并符合以下要求:
1．風表開關、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風表校正曲線吻合。
2．秒表的開關和指針靈活。
3．計算器電量充足、按鈕有效。
4．皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞。
5. 壓差計液量符合規(guī)定，各器件完好。
第11條 井下測風地點的選擇：
1．測風地點應選擇在:礦井一翼、水平進回風巷；采區(qū)進、回風巷；采煤工作面進、回風巷；掘進巷道；井下主要用風硐室；其它需要測風地點。
2．主要風道中的測風工作應在測風站內進行；在無測風站的地點測風時，應選擇巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫且前后10m巷道內無障礙物和拐彎的地點。
第12條 根據(jù)測量風速的大小，選用合適的風表。
第13條 礦井每10天至少進行1次全面測風，測風地點、位置、測風周期應符合相關規(guī)定。
第14條 測風操作順序：檢查儀器→入井測風→測溫度→測氣體濃度→填測風手冊→填測風記錄牌板→整理儀器→升井填測風報表→報審。（測壓、測巷道空氣參數(shù)時順序同測風順序）
六、正常操作
第15條 用側身法測風時，測風工在測風斷面內應背靠巷道壁站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流并與風流垂直，在巷道橫斷面內均勻移動。為消除人體對風速的影響，應將測得的風速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按式(1)計算:
k=(s-0.4)/s (1)
式中 k—校正系數(shù)；
s—測風巷道斷面積，m2；
0.4—測風工人體所占面積，m2。
第16條 風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種：
1．定點測風:巷道斷面在10m2以上時測120s；巷道斷面在4～10m2時測60s。
2．線路測風:風表在測風斷面內按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60s,120s)勻速移動。根據(jù)斷面積大小，線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1所示。
第17條 測風時，應先將風表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風表葉輪轉動30s左右后，再同時啟動風表記數(shù)器和秒表進行測定，測定結束同時關閉。風表開（停）應與秒表開（停）一致。
第18條 根據(jù)測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。
第19條 在每個測風斷面測風至少3次，風表多次轉動格數(shù)誤差[（最大讀數(shù)-最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)]不超過3%時取其平均值。
第20條 測得的風速乘以巷道斷面即為該斷面的風量值。
第21條 各種風量的測算:
1．礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定:
(1)在風硐內測風時，可使用自動測風儀表或超聲波風速儀。
(2)在主要通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷面應選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內布置測點；離心式通風機測風斷面應選在擴散器出口，在斷面內按網(wǎng)格狀布置測點。測3～5次后，取其平均值。
2．局部通風機工作風量用下述方法測定:
(1)用風表測定時，先在局部通風機吸風口前l(fā)0m巷道內(圖2中a-a斷面)用風表測風速，求得風量值；再在局部通風機后5m巷道內(圖2中b-b斷面)用風表測風速，求得風量值，a、b斷面的風量差即為局部通風機的工作風量。
(2)在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應手持風表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風口全斷面內均勻地移動lmin而測得。測風人員必須站在風機一側，不可正對吸風口。
3．測定全風壓供給掘進工作面的風量時，測點應選在局部通風機吸風口前l(fā)0m的進風巷內，如圖2中的a-a斷面。
（2）
式中 v均—斷面平均風速，m/s；
ρ—測點的空氣密度，kg/m3；
hvi—各測點測得的速風壓，pa；
n—同一斷面內布置的測點數(shù)。
4．掘進工作面的風量測定應在風筒出口以外10～20m的巷道內進行，如圖2中的c斷面；也可在風筒內c斷面(圖2)用皮托管、壓差計測得。
5．測定風筒百米漏風率按式(3)計算:
(3)
式中p—風筒百米漏風率，%；
qf一局部通風機的工作風量，m3/s；
q—掘進工作面風量(風筒末端風量)，m3/s；
l—風筒長度，m。
6．礦井有效風量按式（4）計算:
（4）q = q i +∑q i+∑q i十∑q其他i
式中q i──第i個采煤工作面進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3/s（可以用測量風量_測量點空氣密度/1.2）;
q i──第i個掘進工作面實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3/s
q i──第i個碉室進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3 /s;
q其他──第i個其他用風地點迸風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3 /s;
7．礦井有效風量率按式(5)計算:
（5）c=（q / ∑q i）_l00%
式中 q i一一第i臺主要通風機實測風量換算成標準狀態(tài)的風量。m3/s
8．礦井外部漏風量的計算按式(6)計算
（6）q =∑q —∑q
式中 q ── 第i號風井實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3 /s;
式中△q外漏—礦井外部漏風，m3/s；
∑q主通—各臺主要通風機工作風量之和，m3/s；
∑q總回—各回風井的風量之和，m3/s。
9．礦井外部漏風率按式（7）計算
（7）l= q /∑q i l0%
式中 l—礦井外部漏風率，%；
∑q外漏—礦井外部漏風量之和，m3/s；
∑q主通—各臺主要通風機工作風量總和，m3/s。
10．計算礦井有效風量、漏風量時，風量應換算成標準狀態(tài)下的風量，可按式(8)計算:
（8）
式中 q標—標準狀態(tài)下的風量，m3/s；
q測—測定地點的風量，m3/s；
p測—測定地點的空氣密度，kg/m3；
1.2—標準狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m3。
第22條 礦井等積孔的計算，可按式（9）計算：
（9）
式中 q—實測礦井風量，m3/s；
h—礦井的通風阻力，pa。
或
式中 h—礦井的通風阻力，mmh2o。
第23條 測風注意事項：
1．測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應保持200mm左右的距離。
2．各類風表要配有長0.5m左右的非導電表把。
3．在傾斜巷道內測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。
4．在遇到有車通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后再進行測風。
5．及時記錄和換算測定結果，發(fā)現(xiàn)偏差較大時應重新測定。
6．風表葉片不得和其它物體接觸、倒轉或用嘴吹，風表用后應放入盒內，不得交給非測風人員保管。
七、收尾工作
第24條 測風結束，及時填寫測風手冊、測風牌板。升井后及時填寫測風臺帳，編制測風報表。
煙霧法測風量
當巷道風速低于0.3 時，可以用煙霧法測定。即選一段10m長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道，1人在起點釋放煙霧（可以選用四氯化錫、四氯化鈦），另1人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間，然后采用下式算出風速。
v=kl/t
式中k一一系數(shù)，0.8~0.9；
l——起點到終點的巷道長度，m；
t一一間隔時間，s
