破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。

2. 確保電氣線(xiàn)路無(wú)裸露，接地良好，開(kāi)關(guān)靈活可靠。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

3. 清理破碎機(jī)周?chē)s物，保持工作區(qū)域整潔。

4. 檢查潤(rùn)滑油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

5. 確認(rèn)物料供應(yīng)系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，如輸送帶、喂料裝置等。

三、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

6. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。

7. 待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步加入物料，控制喂料速度，避免過(guò)載。

四、作業(yè)期間監(jiān)控

8. 定期查看破碎效果，調(diào)整設(shè)備參數(shù)以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

9. 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。

10. 如發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入破碎腔，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手直接清理。

五、停機(jī)與維護(hù)

11. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源。

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2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，保證設(shè)備性能。

六、緊急情況處理

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3. 遇到突發(fā)故障，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告維修人員。

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4. 發(fā)現(xiàn)異常氣味或火花，應(yīng)迅速排查電氣安全，防止火災(zāi)發(fā)生。

七、個(gè)人防護(hù)

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5. 工作時(shí)佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，保護(hù)頭部、眼睛、聽(tīng)力和呼吸系統(tǒng)。 1

6. 穿著合適的防護(hù)服，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機(jī)操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全，提高設(shè)備使用壽命和生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備檢查、合理的操作步驟及有效的應(yīng)急措施，可以預(yù)防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)不受損失。

注意事項(xiàng)

1. 操作員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定。

2. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。

3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

4. 禁止非操作人員接近正在運(yùn)行的破碎機(jī)，防止意外傷害。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期清洗防護(hù)裝備，避免粉塵積累影響健康。

本規(guī)程的執(zhí)行依賴(lài)于每位員工的自律和協(xié)作，只有共同遵守，才能構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1.管轄范圍

負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫(kù)所包含的設(shè)備管理,對(duì)所屬設(shè)備的開(kāi)停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

2.工藝要求

2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。

2.2 石灰石cao含量>48%。

2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。

3.開(kāi)停機(jī)順序

正常的開(kāi)機(jī)順序是逆流程開(kāi)機(jī),即從入庫(kù)的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開(kāi),直到開(kāi)動(dòng)重板機(jī)。

開(kāi)機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。

停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。

4.作業(yè)要求

4.1開(kāi)機(jī)前檢查

4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。

4.1.2檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。

4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。

4.2正常作業(yè)

4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次。

4.2.2留心聽(tīng)破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。

4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施解決。

4.2.4交班時(shí),必須探庫(kù)并做好交接班手續(xù)。

4.3潤(rùn)滑

4.3.1每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。

4.3.2按《潤(rùn)滑工作表》對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)加油(脂)。

設(shè)備名稱(chēng) 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑類(lèi) 備注

破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油

重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油

3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油

袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油

電動(dòng)滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油

4.4停機(jī)注意事項(xiàng)

首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒(méi)有破石聲音方可停破碎機(jī)。

4.5異常情況處理

4.5.1破碎機(jī)電流長(zhǎng)時(shí)間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。

4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,聽(tīng)到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。

4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。

4.6運(yùn)行參數(shù)

破碎機(jī)電流:190~220a

3#膠帶機(jī)電流:40~50a

5.安全作業(yè)

5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺(jué)。

5.2 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.3 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。

5.4 檢修時(shí)使用照明電源不得超過(guò)36v,并使用安全行燈。

5.5 使用抽水泵抽水時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過(guò)猛,以免滑脫傷人。

5.7 庫(kù)面的2個(gè)檢查門(mén)及人孔門(mén)蓋必須關(guān)好。

6.環(huán)境衛(wèi)生

6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。

6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。

7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)

初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。

8.崗位記錄

《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》