有哪些
煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保完好無(wú)損。
2. 熟悉作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。
3. 檢查防突設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括通風(fēng)設(shè)備、瓦斯監(jiān)測(cè)儀等。
二、防突作業(yè)流程
1. 進(jìn)行鉆孔作業(yè)，確保鉆孔深度、角度符合設(shè)計(jì)要求。
2. 實(shí)施抽放瓦斯，定期測(cè)定抽放效果。
3. 對(duì)鉆孔進(jìn)行封孔處理，防止瓦斯泄漏。
4. 定期檢查作業(yè)面的瓦斯?jié)舛?，超過(guò)規(guī)定值立即停止作業(yè)。
5. 實(shí)施防突措施，如注漿、注水等，降低突出風(fēng)險(xiǎn)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
2. 使用便攜式瓦斯報(bào)警器，及時(shí)報(bào)警并采取相應(yīng)措施。
3. 在安全地點(diǎn)匯報(bào)情況，等待救援。
四、安全監(jiān)督與維護(hù)
1. 建立安全巡查制度，定期對(duì)防突設(shè)施進(jìn)行檢查。
2. 參與安全培訓(xùn)，提高防突知識(shí)和技能。
3. 記錄作業(yè)日志，詳細(xì)記錄防突作業(yè)過(guò)程和結(jié)果。
目的和意義
煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦開(kāi)采過(guò)程中的安全，預(yù)防瓦斯突出事故的發(fā)生，保障礦工生命安全和礦井生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，增強(qiáng)防突能力，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提升工作效率，實(shí)現(xiàn)煤礦的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)步驟。
2. 遇到不明情況，切勿盲目行動(dòng)，應(yīng)立即報(bào)告。
3. 注意個(gè)人安全，避免接觸有害物質(zhì)。
4. 不得在瓦斯超限環(huán)境下作業(yè)，防止窒息和爆炸危險(xiǎn)。
5. 加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，相互監(jiān)督，共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。
6. 堅(jiān)持預(yù)防為主，防患于未然，定期進(jìn)行防突演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)工人的嚴(yán)格執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保煤礦的安全生產(chǎn)，保障每一位礦工的生命安全。
煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年,并經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。
2.防突工應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的內(nèi)容、負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定、掌握防突技術(shù)措施的施工要求以及收集與整理突出資料等。
3.入井前,必須對(duì)所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正,以滿足測(cè)試要求。
4.將電源送到工作面作業(yè)點(diǎn),做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。
5.測(cè)試前,應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人,以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
6.使用wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)k1值和鉆粉量時(shí)的操作
(1)測(cè)試前的準(zhǔn)備工作按說(shuō)明書(shū)要求將儀器充足電、并試操作一遍,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,才準(zhǔn)帶儀器下井工作;到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,儀器放置要平穩(wěn),人員分工明確。
(2)具體操作如下
①接通電源,預(yù)熱約10分鐘,并將儀器調(diào)零;
②向儀器內(nèi)輸入本礦k1值和sma_(鉆屑量)的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù),或按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定輸入其上下限臨界值;
③在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置,用電煤鉆打眼,鉆孔孔徑42毫米,打鉆速度控制在1米/分左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定k1值和鉆粉量;
④測(cè)定時(shí),用1~3毫米的篩子篩取煤樣,將篩好的煤樣倒入煤樣罐,蓋好罐蓋,打開(kāi)蓋上排氣開(kāi)關(guān),同時(shí)記錄時(shí)間。1~2分鐘后,扭緊排氣開(kāi)關(guān),同時(shí)按下采樣鍵,儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段;
⑤5分鐘后,輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù),按監(jiān)控鍵,再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù),再按監(jiān)控鍵,則儀器計(jì)算并顯示k1值。然后倒掉煤樣,再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定;
⑥全部煤樣的k1值測(cè)完后,按預(yù)報(bào)鍵,輸入sma_值,再按監(jiān)控鍵,儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí);
⑦井下全部煤樣(不超過(guò)25個(gè)煤樣)測(cè)完后,按儀器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法關(guān)機(jī);
⑧儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機(jī)和wtc儀器聯(lián)接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。
(3)操作時(shí)注意事項(xiàng)有
①應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng)wtc儀器的滿度電位器,不能隨意打開(kāi)主機(jī)蓋;
②儀器長(zhǎng)期不用時(shí)(10天以上),必須每10天充一次電;
③必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析,并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況,并做好記錄加以素描;
④操作人員在井下工作時(shí)應(yīng)攜帶自救器,做好自主保安。
7.測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下
(1)應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔,做到鉆進(jìn)速度均勻,按測(cè)定要求排出煤屑;
(2)測(cè)定時(shí),應(yīng)每施工1米測(cè)定一次數(shù)據(jù)。從開(kāi)鉆起,每取出1米段的鉆屑量后,立即拔出鉆桿,插入封孔器,要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度;
(3)測(cè)定時(shí),記時(shí)與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時(shí),測(cè)定時(shí)間一般為3~5分鐘;若瓦斯涌出初速度較快時(shí),其測(cè)定時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘;
(4)收集鉆屑量的同時(shí),將溫度計(jì)放入煤屑內(nèi)測(cè)定該米段的煤屑溫度;
(5)具體操作時(shí)還應(yīng)注意以下問(wèn)題
①測(cè)定鉆屑量時(shí),應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同,以減小測(cè)試誤差;
②施工中,隨時(shí)觀測(cè)煤壁動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào);
③作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,只有瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定時(shí),才能工作。
8.在任何防突措施實(shí)施前,防突工必須掌握防突措施的要求,熟悉施工作業(yè)規(guī)程,掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。
9.防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置,使其能正常工作,并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10.由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí),必須立即停止作業(yè),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11.采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí),遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的避難所內(nèi),距工作面的距離不得小于300米;放炮時(shí),必須停電撤人,設(shè)置警戒;放炮員操縱放炮的地點(diǎn),應(yīng)配備急救袋或自救器;放炮30分鐘后,方可進(jìn)入工作面檢查。
12.突出的煤應(yīng)及時(shí)清理,以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤時(shí),必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。
13.對(duì)突出的孔洞,應(yīng)充填接頂,并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉孔洞,以防止自然發(fā)火。
14.進(jìn)入有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。
15.每次突出發(fā)生后,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料
(1)記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開(kāi)采情況等;
(2)調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程,突出后的特征及支架破壞情況等,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(3)調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咚褂砍銮闆r,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(4)繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖;
(5)調(diào)查突出前所采取的防突措施,并附施工圖,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(6)填寫(xiě)突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸;
(7)強(qiáng)度大于500噸的突出,必須填寫(xiě)專題調(diào)查報(bào)告。
16.為了做好防突日常管理工作,應(yīng)建立“四圖版、四臺(tái)帳、和一卡片”
(1)四圖板即瓦斯地質(zhì)圖版、突出煤層采掘工作面動(dòng)態(tài)圖版、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖版、現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖版;
(2)四臺(tái)帳即突出煤層實(shí)際考察的基本參數(shù)臺(tái)帳、煤柱臺(tái)帳、瓦斯抽放臺(tái)帳、防突設(shè)備儀表使用及完好臺(tái)帳;
(3)一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。
17.每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行整理,為系統(tǒng)總結(jié)提供素材。
