有哪些
1. 檢查設備:在啟動前,檢查壓縮機各部件是否完整,潤滑油是否充足,冷卻系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動步驟:確保電源穩(wěn)定,按下啟動按鈕,等待壓縮機自檢完成后開始運行。
3. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期查看壓力表、溫度計讀數(shù),確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 停止操作:當需要停機時,先降低負載,再關閉電源,切勿直接切斷電源。
5. 維護保養(yǎng):定期清潔設備,更換濾芯和潤滑油,保證設備良好運轉。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機的安全、高效運行,預防因操作不當引發(fā)的事故,延長設備使用壽命,降低維護成本,保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和人員安全。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作該設備,防止誤操作導致設備損壞或人身傷害。
2. 在設備運行期間,禁止打開機殼進行任何維修工作,以免發(fā)生觸電或機械傷害。
3. 當壓縮機發(fā)出異常噪音或振動過大時,應立即停機檢查,找出原因并排除故障后再啟動。
4. 定期檢查電氣線路,確保無裸露、破損,防止觸電風險。
5. 潤滑油應使用指定型號,不得混用,以免影響潤滑效果,增加磨損。
6. 遵守設備的負荷規(guī)定,超負荷運行可能導致電機燒毀或其他嚴重后果。
7. 確保壓縮機周圍通風良好,避免熱量積聚,防止過熱引發(fā)的安全隱患。
8. 停機后,待設備完全冷卻再進行保養(yǎng)工作,以防燙傷。
9. 應定期進行專業(yè)人員的設備檢查,確保所有安全裝置功能正常。
10. 操作完畢后,及時關閉壓縮機并斷開電源,避免無謂的能源消耗。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機的可靠運行,為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的動力支持,同時保障操作人員的安全。請所有使用者務必熟知并遵守這些規(guī)定,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機安全操作規(guī)程范文
操作指南
一、開機前的準備工作
⒈檢查壓縮機外部,各重要組合件是否緊固,不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象;
⒉加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“70”位置,加油后第一次開機數(shù)分鐘后應再檢查油位高度,如低于“0”位置,應停機補充加油。正常運轉中,如油面低于液位可視位置時,應立即停機加油;
⒊檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求,確認后接通電源;
⒋清除周圍場地,以保證操作安全;
⒌用手按規(guī)定方向轉動聯(lián)軸器數(shù)轉,應靈活無阻滯現(xiàn)象;
⒍安裝或重新接線后,由于變頻器的保護功能,無需檢查主電機轉向的正確與否。但需檢查主電機風扇和冷卻風扇轉向是否正確,即從機組主電機尾部看應為逆時針方向。檢查時應采用點動方式,即撳一下啟動按鈕后立即撳緊急停機按鈕,如不一致則應重新接線。
二、機組啟動
⒈打開供氣閥門;
⒉按下“起動”按鈕,壓縮機在變頻器的輸出控制下實現(xiàn)低頻啟動,轉速從零逐漸遞增至額定轉速;
⒊機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動調(diào)節(jié)狀態(tài);
⒋檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。
三、機組運行
⒈檢查排氣壓力,排氣溫度,油位等是否正常;
⒉檢查機組冷凝液是否能自動排出;
⒊做好工作運行記錄,經(jīng)常檢查排氣壓力、排氣溫度及壓差是否正常,如有異?,F(xiàn)象應及時分析查找原因。
四、停機
⒈按下“停止”按鈕后,壓縮機轉速逐漸降低直至完全停機;
⒉切斷電源。
五、安全保護項目及調(diào)整值
額定排氣壓力(mpa) 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2
安全閥開啟壓力(表壓) 0.77 0.88 0.99 1.1 1.3
排氣溫度 風冷機110℃ 超溫停機
水冷機100℃
變頻主電機過載 保護停機
風扇電機過載 保護停機
六、機組正常工作條件及壓差數(shù)據(jù)
⒈由于壓縮機在運行中吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中,因此通常在機組使用滿1000-3000小時須更換空氣濾清器,在多塵地區(qū)則應縮短更換時間;
⒉機組油分離芯前后壓力差超過0.1 mpa或使用滿2000-4000小時必須更換;油過濾器壓差達0.2 mpa或使用滿1000-3000小時必須更換;
⒊機組環(huán)境溫度超過40℃時應采用室內(nèi)通風或其他冷卻措施,保證機組正常運行.
七、長期停機之處理方法
長期停機時,應仔細依照下列方法處理,特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。若停機三個星期以上:
⒈任何故障,應該先排除,以利將來使用;
⒉停機十多分鐘后將油分離器內(nèi)的凝結水排出。
⒊電氣控制系統(tǒng)應做防濕防雨保護;
若停二個月以上,停用前將潤滑油換新,并運轉5分鐘,停機十多分鐘后排除油分離器內(nèi)的凝結水。
八、長期停機后再次開機之注意事項
長期停機后再次開機時,應仔細檢查機組各易損件及密封件、空氣濾清器、油氣分離器濾芯、油過濾器是否完好,以保證機組的正常運行。