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攉煤工作業(yè)安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):23

攉煤工作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

攉煤作業(yè)主要包括以下幾個步驟:

1. 準備工作:檢查設(shè)備,確保安全設(shè)施完備,穿戴好防護裝備。

2. 開啟設(shè)備:按照規(guī)程啟動輸送機、破碎機等設(shè)備,確保正常運行。

3. 裝煤作業(yè):將煤堆鏟起,裝入輸送帶或運輸車輛。

4. 監(jiān)控運行:在作業(yè)過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),防止故障發(fā)生。

5. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完成后,清理煤塵,保持工作區(qū)域整潔。

6. 關(guān)停設(shè)備:按照順序關(guān)閉設(shè)備,做好日常維護。

目的和意義

攉煤工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在:

1. 保障工人生命安全:通過規(guī)范操作,降低因誤操作導(dǎo)致的工傷事故。

2. 提高工作效率:有序的工作流程能減少設(shè)備故障,提高煤炭裝卸效率。

3. 環(huán)保與衛(wèi)生:維持良好的工作環(huán)境,減少粉塵污染,符合環(huán)保標準。

4. 設(shè)備保護:正確操作能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

注意事項

1. 作業(yè)前進行安全檢查,嚴禁帶病設(shè)備運行。

2. 遵守一人操作,一人監(jiān)護的原則,確保作業(yè)安全。

3. 使用專用工具攉煤,禁止直接用手接觸滾燙的煤炭或運轉(zhuǎn)部件。

4. 注意煤堆穩(wěn)定性,防止坍塌造成傷害。

5. 作業(yè)中如遇異常情況,立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案處理。

6. 保持通信暢通,遇到緊急情況及時報告。

7. 定期進行安全培訓(xùn),提高工人的自我保護意識和應(yīng)急處理能力。

8. 作業(yè)完畢,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

請注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進行。在執(zhí)行過程中,務(wù)必保持警覺,靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。

攉煤工作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1.上崗前準備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具,并檢查各工具的牢固性。

2.攉煤前要檢查并處理好下列事項:

(1)放完炮后,上好梁剎好頂,敲幫問頂,在頂板不好處先及時打臨時支柱,在臨時支護的可靠保護下作業(yè);

(2)煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理;

(3)攉煤地點周圍不合格的支護必須修好補齊;

(4)作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機、笨溜子必須穩(wěn)固牢靠,信號裝置靈活可靠;

(5)清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物,物料要碼放整齊,浮煤要清掃,以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢;

(6)傾斜工作面攉煤前,要設(shè)好上下?lián)趺喊濉?/p>

3.操作

(1)握緊鍬把,先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi),再逐步由溜槽邊向煤幫,沿底往溜槽內(nèi)攉煤;

(2)攉煤時要上下照顧,不要亂揚,應(yīng)穩(wěn)當?shù)匮b滿鍬,準確地將煤裝入溜槽內(nèi);

(3)攉煤時要攉凈見底,要注意支柱是否打在實底上,若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時,應(yīng)防止片幫傷人;

(4)極薄煤層躺著攉煤時,應(yīng)先攉人行道的煤,后攉開幫煤;

(5)大于0.4 米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動傷人。

4.往刮板輸送機裝煤時,應(yīng)注意以下事項:

(1)不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等;

(2)停機時不準裝煤;

(3)刮板輸送機超負荷不能啟動時,應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤,不準強制開機;

(4)刮板輸送機滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準裝煤。

5.往自滑溜槽裝煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須分段打閘或設(shè)擋煤板,看閘口的人必須在護身板的保護下工作;

(2)溜槽滿時,不準裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空,以免煤塊飛濺傷人;

(3)修理笨溜子(搪瓷溜子)時,應(yīng)和上方聯(lián)系好,停止放煤矸或設(shè)好嚴密擋板;

(4)禁止跨著輸送機槽裝煤;

(5)輸送機槽嘴被煤塊卡住時,禁止用手直接搬動煤塊,應(yīng)用鐵鍬等長把工具,由上往下處理;

(6)溜煤眼閘口被卡住時,可站在眼的一邊,由下往上捅,但不準將身體探入眼內(nèi),也不準手握鍬柄頂端捅,以免煤塊沖力大,打飛鐵鍬傷人。

6.機采工作面追機清掃浮煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時頂長度內(nèi)進行攉煤;

(2)要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動,以免傷人,不準騎跨牽引繩、錨鏈攉煤。

(3)隨時注意頂板、煤幫,發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴,傘檐和片幫等危險時,必須及時處理。

7.保證煤炭質(zhì)量,實行煤矸分裝。

(1)攉煤前先揀出矸石,丟入采空區(qū);

(2)大塊矸石要砸碎,搬動矸石時注意是否有裂縫或疏松,以防搬動時掉下傷人;

(3)無法丟入采空區(qū)的矸石,要實行矸、煤分運。

8.完成所分配的任務(wù)后,要與支護工等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量,不合格的要立即處理。不得留有傘檐,不得丟失頂煤和底煤,浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機道。

9.經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認合格后,方可收拾工具和收工。

第2篇 攉煤工作業(yè)操作規(guī)程

1.上崗前準備好鐵鍬、大錘、尖鎬等工具,并檢查各工具的牢固性。

2.攉煤前要檢查并處理好下列事項:

(1)放完炮后,上好梁剎好頂,敲幫問頂,在頂板不好處先及時打臨時支柱,在臨時支護的可靠保護下作業(yè);

(2)煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理;

(3)攉煤地點周圍不合格的支護必須修好補齊;

(4)作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機、自滑槽必須穩(wěn)固牢靠,信號裝置靈活可靠;

(5)清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物,物料要碼放整齊,浮煤要清掃,以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢;

(6)傾斜工作面攉煤前,要設(shè)好上下?lián)趺喊濉?/p>

3.操作

(1)握緊鍬把,先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi),再逐步由溜槽邊向煤幫,沿底往溜槽內(nèi)攉煤;

(2)攉煤時要上下照顧,不要亂揚,應(yīng)穩(wěn)當?shù)匮b滿鍬,準確地將煤裝入溜槽內(nèi);

(3)攉煤時要攉凈見底,要注意支柱是否打在實底上,若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時,應(yīng)防止片幫傷人;

(4)極薄煤層躺著攉煤時,應(yīng)先攉人行道的煤,后攉開幫煤;

(5)大于0.4米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動傷人。

4.往刮板輸送機裝煤時,應(yīng)注意以下事項:

(1)不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等;

(2)停機時不準裝煤;

(3)刮板輸送機超負荷不能啟動時,應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤,不準強制開機;

(4)刮板輸送機滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準裝煤。

5.往自滑槽裝煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須分段打閘或設(shè)擋煤板,看閘口的人必須在護身板的保護下工作;

(2)溜槽滿時,不準裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空,以免煤塊飛濺傷人;

(3)修理笨溜子(搪瓷溜子)時,應(yīng)和上方聯(lián)系好,停止放煤矸或設(shè)好嚴密擋板;

(4)禁止跨著輸送機槽裝煤;

(5)輸送機槽嘴被煤塊卡住時,禁止用手直接搬動煤塊,應(yīng)用鐵鍬等長把工具,由上往下處理;

(6)溜煤眼閘口被卡住時,可站在眼的一邊,由下往上捅,但不準將身體探入眼內(nèi),也不準手握鍬柄頂端捅,以免煤塊沖力大,打飛鐵鍬傷人。

6.綜采工作面追機清掃浮煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全距離外,進行攉煤;

(2)要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動,以免傷人,不準騎跨牽引繩、錨鏈攉煤。

(3)隨時注意頂板、煤幫,發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴,傘檐和片幫等危險時,必須及時處理。

7.保證煤炭質(zhì)量,實行煤矸分裝。

(1)攉煤前先揀出矸石,丟入采空區(qū);

(2)大塊矸石要砸碎,搬動矸石時注意是否有裂縫或疏松,以防搬動時掉下傷人;

(3)無法丟入采空區(qū)的矸石,要實行矸、煤分運。

8.完成所分配的任務(wù)后,要與支護工等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量,不合格的要立即處理。不得留有傘檐,不得丟失頂煤和底煤,浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機道。

9.經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認合格后,方可收工。

攉煤工作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些攉煤作業(yè)主要包括以下幾個步驟:1.準備工作:檢查設(shè)備,確保安全設(shè)施完備,穿戴好防護裝備。2.開啟設(shè)備:按照規(guī)程啟動輸送機、破碎機等設(shè)備,確保正常運行。3.裝煤作業(yè):將煤堆鏟起
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