工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷開(kāi)關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器的安裝是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全性要求高的工作。主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 設(shè)備檢查：確保隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)和高壓熔斷器的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致，無(wú)明顯損壞或缺陷。

2. 安裝準(zhǔn)備：清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，制定安裝方案，準(zhǔn)備必要的工具和材料。

3. 電氣連接：正確連接電源線、控制線，確保接線牢固，接觸良好。

4. 機(jī)械安裝：按照技術(shù)要求固定設(shè)備，保證設(shè)備水平、垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。

5. 絕緣測(cè)試：安裝完成后，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保設(shè)備絕緣性能合格。

6. 負(fù)載試驗(yàn)：在無(wú)電狀態(tài)下模擬負(fù)載，驗(yàn)證設(shè)備運(yùn)行正常。

7. 驗(yàn)收與記錄：完成上述步驟后，進(jìn)行驗(yàn)收并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

目的和意義

工貿(mào)企業(yè)的電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，離不開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)和高壓熔斷器的有效安裝。其目的在于：

1. 確保電力系統(tǒng)的安全：這些設(shè)備能隔離故障區(qū)域，防止故障擴(kuò)大，保護(hù)電力設(shè)備和人員安全。

2. 提升運(yùn)行效率：正確安裝能保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3. 符合法規(guī)要求：遵守國(guó)家電氣安裝規(guī)定，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款或事故。

注意事項(xiàng)

1. 安裝人員應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保人身安全。

3. 斷電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線的程序，防止觸電。

4. 安裝過(guò)程中注意輕拿輕放，防止設(shè)備損壞，尤其是瓷質(zhì)部件。

5. 接線時(shí)要確認(rèn)極性，避免反接導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6. 絕緣測(cè)試前，務(wù)必確保設(shè)備已完全脫離電源，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

7. 負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

8. 完成安裝后，應(yīng)詳細(xì)記錄安裝過(guò)程和測(cè)試結(jié)果，便于日后維護(hù)和故障排查。

以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)和高壓熔斷器的安裝提供指導(dǎo)，確保作業(yè)安全、高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化工作流程。

工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷開(kāi)關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程范文

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開(kāi)關(guān)^包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開(kāi)關(guān)(包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開(kāi)時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗(yàn)

3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。

3.5作交流耐壓試驗(yàn)。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開(kāi)關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開(kāi)或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開(kāi)口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開(kāi)關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。

4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開(kāi)距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開(kāi)關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開(kāi)關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開(kāi)關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻

電壓(kv)

35

110

電流(a)

600

140

200

1000

110

135

接地刀閘回路

1200

1200

4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無(wú)誘蝕,并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開(kāi)距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開(kāi)。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無(wú)裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損,并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:

4.8.1人工接地開(kāi)關(guān)及快速開(kāi)關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過(guò)大而損壞。