有哪些
1. 操作前檢查：在使用電纜車前，必須進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于設(shè)備的完好性、電纜的磨損情況、制動系統(tǒng)的有效性等。
2. 啟動與運行：確保所有人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域后，方可啟動設(shè)備，操作過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急停急啟。
3. 載荷控制：嚴(yán)格按照設(shè)備的最大載荷限制進(jìn)行作業(yè)，不得超載。
4. 緊急停止：遇到突發(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，隨后進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
6. 培訓(xùn)與證書：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電纜車的操作流程，提高工作效率，確保作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和事故風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，我們能夠創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營，并保護(hù)員工的權(quán)益。
注意事項
1. 作業(yè)前，操作人員必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
2. 在電纜車運行過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，特別是電纜車下方。
3. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源，做好防雨防潮措施。
4. 遇到異常噪音、異常振動或設(shè)備發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停止操作并報告給主管。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響電纜車的正常運行。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
7. 不得私自調(diào)整設(shè)備的設(shè)置，如需改動，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
8. 對于新進(jìn)員工，必須經(jīng)過充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)后，才能允許其獨立操作電纜車。
請每位員工認(rèn)真遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全、高效。
電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、啟動前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測試按鈕,檢查所有信號及指示是否正常。
二、啟動及運行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長匯報。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過程中走車前,必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍;作業(yè)中走車時要重復(fù)移動破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級卸料臂卸料口的安全距離和對中情況,及時聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時觀察操作盤指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開關(guān)。
2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
四、安全注意事項
1. 嚴(yán)格按信號啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時,不能用力過猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動前,發(fā)出報警信號,警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報警信號,方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時要注意觀察周圍情況,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動電纜時,必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時,必須向集控操作人員和當(dāng)班工長匯報;故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長匯報。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場工器具、材料和物品。
第2篇 漏斗/電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常，前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無變形、裂紋或松動等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應(yīng)及時清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測試按鈕，檢查所有信號及指示是否正常。
二、啟動及運行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項目，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和當(dāng)班班長匯報。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前，操作控制臺上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過程中走車前，必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍；作業(yè)中走車時要重復(fù)移動破碎機(jī)司機(jī)指令，做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向，按下行走驅(qū)動按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級卸料臂卸料口的安全距離和對中情況，及時聯(lián)系調(diào)整，以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時觀察操作盤指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后，關(guān)閉鑰匙開關(guān)。
2. 停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫運行記錄。
四、安全注意事項
1. 嚴(yán)格按信號啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時，不能用力過猛，停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動前，發(fā)出報警信號，警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認(rèn)安全后，發(fā)出報警信號，方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時要注意觀察周圍情況，做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗／電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度，不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動電纜時，必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時，必須向集控操作人員和當(dāng)班工長匯報；故障排除后，向集控操作人員和當(dāng)班工長匯報。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
11. 緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場工器具、材料和物品。
