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有哪些
發(fā)電運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全方位的檢查，確保其機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)作。
2. 對(duì)燃料供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止堵塞或泄露。
3. 檢查發(fā)電機(jī)組的接地系統(tǒng)，確保良好的電氣連接和安全。
4. 定期更換機(jī)油和濾芯，保持發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免意外啟動(dòng)。
2. 操作過(guò)程中，密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
3. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步減負(fù)荷，然后關(guān)閉燃油閥，最后斷開電源。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況如過(guò)載、短路或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 設(shè)立緊急疏散路線，確保人員在突發(fā)事件中迅速撤離。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋和護(hù)目鏡。
2. 遵守?zé)o火源規(guī)定，禁止在發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)吸煙。
目的和意義
發(fā)電運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障發(fā)電設(shè)施的安全運(yùn)行，預(yù)防和減少設(shè)備故障及人員傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高發(fā)電效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定可靠。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在進(jìn)行任何維修工作前，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得延誤。
5. 保持發(fā)電機(jī)房清潔干燥，避免水汽、油污等引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保發(fā)電運(yùn)行的高效、安全。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)發(fā)電站的安全環(huán)境。
發(fā)電運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1按設(shè)備點(diǎn)檢要求,應(yīng)由二人按時(shí)點(diǎn)檢,一人檢查,一人監(jiān)護(hù)。
2設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí),應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止設(shè)備運(yùn)行前,除必須的運(yùn)行、維護(hù)人員外,其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。
3任何電器設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。
4濕手不準(zhǔn)觸摸電燈開關(guān)以及其他電器設(shè)備。
5禁止在運(yùn)行中清掃,擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí),不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)工作人員沒有危險(xiǎn)時(shí),方可允許用長(zhǎng)嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。
6應(yīng)隨時(shí)注意各運(yùn)行參數(shù)的變化情況并及時(shí)調(diào)整,發(fā)現(xiàn)異常無(wú)法控制時(shí),要及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)和車間,嚴(yán)格按操作規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行處理并做好記錄。
7廠房?jī)?nèi)煤氣含量不準(zhǔn)超過(guò)100ppm。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間超限報(bào)警時(shí)要通知其他崗位做好防護(hù)措施。
8汽輪發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),禁止使用功率限制器調(diào)整負(fù)荷。
9在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械做檢查實(shí)驗(yàn)時(shí),操作盤要掛警示牌。在沒有得到班長(zhǎng)和工長(zhǎng)的操作指令,任何人不得在操作盤上啟動(dòng)任何設(shè)備。
10在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行啟動(dòng)時(shí),人要站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置以防轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛擊傷人。當(dāng)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后方可進(jìn)行檢查調(diào)整等。
11在對(duì)閥門檢查時(shí),工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明,注意扶手平臺(tái)是否牢固,地面是否有油污,防止滑倒。
12操作時(shí)必須戴防護(hù)手套,必須二人同時(shí)進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
13在開始操作前,應(yīng)檢查安全通道是否暢通,扶梯、護(hù)欄、平臺(tái)是否牢固,閥門、手輪、支架是否有缺陷,無(wú)異物后緩緩開啟,在閥門的開啟過(guò)程中,人的身體不要正對(duì)閥桿。
14在對(duì)隔離汽閥、疏水閥等操作過(guò)程中,要注意檢查平臺(tái)、護(hù)欄、扶梯是否牢固,現(xiàn)場(chǎng)照明是否充足,要二人以上進(jìn)行,不得單獨(dú)作業(yè)。
15操作過(guò)程中人的身體不得正對(duì)閥門,應(yīng)站在平臺(tái)或地面上進(jìn)行操作,不得站在樓梯、護(hù)欄或管道上進(jìn)行操作。
16操作過(guò)程中要注意蒸汽溫度的變化情況,發(fā)現(xiàn)主蒸汽溫度下降時(shí)應(yīng)停止操作,當(dāng)溫度回升至正常溫度再慢慢開動(dòng)直至全開。
17在高壓設(shè)備上操作均應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)絕緣用品,使用高壓側(cè)儀表應(yīng)符合有關(guān)安全要求,6kv以上高壓線路安全距離不小于0.7米,2米以上系好安全帶。
18停送操作應(yīng)嚴(yán)格遵守停送電制度,一人操作,一人按操作票唱票并監(jiān)護(hù)。操作人員要持證上崗操作。
19發(fā)生爆炸或著火時(shí),應(yīng)穩(wěn)定,在保證人身安全的基礎(chǔ)上停止設(shè)備后,人員立即從安全通道退出,并報(bào)告車間,出門向南走,下樓梯,從南門逃出。
20崗位必須配備煤氣報(bào)警器一部。
