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推盤式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 推盤式貫通電阻正火爐是一種廣泛應(yīng)用在金屬材料熱處理工藝中的設(shè)備，其通過電加熱方式，對(duì)工件進(jìn)行正火處理，以改善材料的機(jī)械性能。
目的和意義
1. 確保熱處理過程的安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電等安全事故。
2. 提高生產(chǎn)效率，保證工件的正火質(zhì)量，滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。
3. 延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備電源線路，確保無破損、裸露，接地良好。
- 確認(rèn)爐內(nèi)無遺留工件或其他雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查推盤系統(tǒng)運(yùn)行是否順暢，無卡滯現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)設(shè)備前，穿戴好防護(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡等。
- 按照操作手冊設(shè)定溫度和時(shí)間參數(shù)，避免過熱導(dǎo)致工件損壞或安全隱患。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止打開爐門，防止熱氣噴出造成燙傷。
3. 工件裝載與卸載
- 裝載工件時(shí)要輕拿輕放，避免碰撞導(dǎo)致設(shè)備損傷或工件變形。
- 工件應(yīng)均勻分布，避免過重導(dǎo)致推盤不平衡。
- 工件出爐后，待其冷卻至安全溫度后再進(jìn)行搬運(yùn)，避免燙傷。
4. 設(shè)備監(jiān)控
- 定時(shí)觀察儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常參數(shù)范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏電、異味、異響等，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔爐膛，防止積灰影響加熱效果。
- 檢查電氣元件，如有老化、損壞及時(shí)更換。
- 設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)斷開電源，做好防潮、防塵措施。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、觸電，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，使用滅火器滅火，并及時(shí)報(bào)警。
- 對(duì)于輕微燙傷，立即用冷水沖洗，嚴(yán)重時(shí)尋求醫(yī)療救助。
7. 培訓(xùn)與教育
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作、安全知識(shí)及應(yīng)急處理方法。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在為推盤式貫通電阻正火爐的操作工提供安全指導(dǎo)，遵守規(guī)程，確保人身安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。務(wù)必理解并執(zhí)行以上各項(xiàng)要求，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的熱處理作業(yè)。
推盤式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程范文
1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.檢查設(shè)備電氣接地及爐子機(jī)械是否完好,電阻絲有無缺損,短路,爐膛內(nèi)有無障礙及無關(guān)物件,工具是否符合要求。
3.通知有關(guān)單位送電、送氣,合閘后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查推盤及其它裝置是否正常。
4.爐溫不準(zhǔn)超過規(guī)定限度。
5.爐溫升到規(guī)定值時(shí),方可裝料生產(chǎn)。盤裝量應(yīng)按規(guī)定,工件堆放不得超高、超寬,并安放穩(wěn)當(dāng)。
6.在生產(chǎn)中要檢查設(shè)備電表指示等是否正常,要觀察實(shí)際爐溫與透燒盤數(shù),并采取相應(yīng)措施。觀察時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
7.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。發(fā)生緊急情況時(shí),必須立即停電,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
8.爐膛檢修時(shí),必須先將總電源閘刀斷開,并派專人守護(hù)閘刀,檢修完畢后方可撤離。
9.停爐時(shí),待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工停電,并把控制柜閘刀切斷。關(guān)閉前后爐門,翻料機(jī)構(gòu)和氣閥門。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
