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有哪些
轉(zhuǎn)爐鑄渣安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保轉(zhuǎn)爐、鑄渣機、冷卻系統(tǒng)及周邊設(shè)施完好無損,無異常情況。
2. 安全裝備:操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、耐熱手套、安全帽和防塵口罩,確保人身安全。
3. 清理現(xiàn)場:清理工作區(qū)域,移除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 啟動轉(zhuǎn)爐:按照操作手冊啟動轉(zhuǎn)爐,確保其運行穩(wěn)定,溫度控制在合適范圍內(nèi)。
2. 倒渣:待煉鋼完成后,緩慢傾倒熔渣,避免濺出。
3. 鑄渣:使用專用工具將熔渣引入鑄渣機,注意控制流速,防止飛濺。
4. 冷卻處理:鑄成的渣塊通過冷卻系統(tǒng)進行冷卻,期間需密切關(guān)注冷卻進度,防止過冷導(dǎo)致裂紋。
5. 渣塊處理:冷卻后的渣塊進行破碎,儲存?zhèn)溆没虬粗付ǚ绞教幚怼?/p>
三、監(jiān)控與維護
1. 實時監(jiān)控:操作過程中,密切關(guān)注轉(zhuǎn)爐及鑄渣機的工作狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
2. 設(shè)備保養(yǎng):定期進行設(shè)備檢查和維護,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
3. 記錄與報告:詳細(xì)記錄每次操作的過程和結(jié)果,如有異常應(yīng)及時上報。
目的和意義
轉(zhuǎn)爐鑄渣安全操作規(guī)程旨在確保煉鋼過程中熔渣處理的安全、高效,降低生產(chǎn)風(fēng)險,提高資源利用率。通過規(guī)范操作,可以減少事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作轉(zhuǎn)爐和鑄渣設(shè)備,確保每位操作員都熟悉安全規(guī)程。
2. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)意外。
3. 如遇突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清潔,以防觸電或機械傷害。
5. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確?,F(xiàn)場整潔。
以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)爐鑄渣操作提供指導(dǎo),但實際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,確保安全生產(chǎn)。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
轉(zhuǎn)爐鑄渣安全操作規(guī)程范文
1、下列情況不得進行作業(yè):
⑴油位低于650l。
⑵油加熱器及冷卻器故障。
⑶油溫低于300c或高于700c。
⑷油過濾器指示為紅色。
⑸油路及閥門等漏油嚴(yán)重,氣動裝置嚴(yán)重漏氣。
⑹包子結(jié)蓋打不開,流口不暢。
2、鑄渣前,確認(rèn)鑄模內(nèi)是否有水,以防爆炸。
3、鑄渣時,注視鑄渣情況,不得大量外溢(一般只在鑄模的80%±)。
4、鑄渣中或結(jié)束需將傾轉(zhuǎn)臺返回時,先按“停止”按鈕,停止鑄渣后方可按“返回”。
5、鑄渣機只能在運轉(zhuǎn)中調(diào)速。
6、掛粗銅包時,須現(xiàn)場指揮吊車。掛滿渣后,包咀處放好保溫材料。
7、清理完鑄渣流槽后,框架周圍要糊上黃泥,以防漏渣。
8、起動運輸機時,要先按“起動警鈴”。