有哪些
氧乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備
1. 確保氧乙炔設(shè)備完整無損，包括氣瓶、減壓閥、焊炬、膠管等。
2. 檢查氧氣和乙炔氣瓶的閥門是否密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 焊接材料應(yīng)干燥、清潔，無油脂和其他雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免易燃物堆積。
2. 設(shè)立安全警戒線，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 確保消防設(shè)備齊全且處于可用狀態(tài)。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套和防火工作服。
2. 使用耳塞以防止噪聲傷害。
3. 確保呼吸器在必要時(shí)可供使用。
四、操作流程
1. 先開啟乙炔，再開啟氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 調(diào)整火焰至合適的溫度和形狀，避免過熱或過冷。
3. 完成焊接后，關(guān)閉氣源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門，遠(yuǎn)離火源。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，嚴(yán)禁用水。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
目的和意義
氧乙炔焊工安全操作規(guī)程旨在確保焊工的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，提高工作效率，同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和員工的健康權(quán)益。通過規(guī)范操作流程，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，提升整體作業(yè)環(huán)境的安全性。
注意事項(xiàng)
1. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氧乙炔焊接作業(yè)，以防窒息和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 避免在疲勞或身體不適狀態(tài)下工作，以免因操作失誤引發(fā)事故。
3. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠管硬化、漏氣等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
4. 存儲(chǔ)氣瓶時(shí)，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開，保持一定距離，防止火花傳播。
5. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效性，破損時(shí)及時(shí)更換。
6. 熟悉并遵守企業(yè)內(nèi)的應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程的實(shí)施需要焊工的嚴(yán)格遵守，管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，以確保所有人員對(duì)規(guī)程的了解和執(zhí)行。只有通過共同的努力，我們才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
氧乙炔焊工安全操作規(guī)程范文
一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩入帽子中。
2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準(zhǔn)有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時(shí)禁止使用。
4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置一起,必須保持安全距離。
5.施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準(zhǔn)橫臥于地面使用,流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。
8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9.點(diǎn)燃焊槍時(shí),應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān),關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時(shí),發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
10.點(diǎn)燃焊槍時(shí),嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火,應(yīng)將焊嘴對(duì)準(zhǔn)已燃物點(diǎn)燃。
11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤,乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。
13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時(shí)停止使用,及時(shí)換瓶。
搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)將鐵錨旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
4.焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5.焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。
6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,就按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
8.氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
