有哪些
真空處理安全操作規(guī)程
目的和意義
真空處理在科研、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，如材料合成、半導(dǎo)體制造等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進行，提高工作效率，同時降低潛在的環(huán)境風(fēng)險。
注意事項
1. 確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解真空系統(tǒng)的基本原理、設(shè)備操作方法及應(yīng)急處理措施。
2. 在開始操作前，檢查真空設(shè)備的完好性，包括管道連接、密封圈、閥門等，確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 操作過程中，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、護目鏡、防靜電工作服等，以防意外發(fā)生。
4. 啟動真空泵前，確保系統(tǒng)內(nèi)無易燃、易爆或有毒物質(zhì)，以免引發(fā)危險。
5. 保持工作區(qū)域清潔干燥，避免水分或其他雜質(zhì)進入真空系統(tǒng)，影響設(shè)備性能。
6. 真空處理過程中，密切監(jiān)控壓力表讀數(shù)，遵循設(shè)備制造商的操作指南，不要超過允許的工作極限。
7. 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力突然上升、設(shè)備噪音增大等，應(yīng)立即關(guān)閉真空泵，并報告給相關(guān)人員。
8. 在真空系統(tǒng)停機后，待內(nèi)部壓力平衡后再進行任何維護或檢修工作，防止空氣快速涌入引發(fā)事故。
9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定或安全裝置，如安全閥、壓力開關(guān)等，以免破壞原有的安全保護機制。
10. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
11. 實驗結(jié)束后，正確處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，避免對環(huán)境造成污染。
1
2. 記錄每次操作的過程和結(jié)果，以便于分析和改進操作流程，同時也為可能出現(xiàn)的問題提供追溯依據(jù)。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保真空處理工作的安全和高效。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
真空處理安全操作規(guī)程范文
1、非真空處理人員,不得進入真空處理控制室;非操作真空設(shè)備人員,不準開動真空處理設(shè)備。
2、真空處理坑內(nèi)及周圍應(yīng)保持干燥,不得有積水。
3、真空處理時,必須穿戴好防護用品。
4、熱電偶測溫時,放好檔護板防止鋼渣飛濺。
5、機械、電氣、儀表出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即報修。
6、氧氣、氬氣瓶應(yīng)離火源10米以外。
7、真空室烘烤前,必須試運轉(zhuǎn),確認水平旋轉(zhuǎn)、升降機構(gòu)、電氣設(shè)備無問題時,才能烘烤真空室。
8、真空處理前一小時,所有電動閥門,水泵必須進行試運轉(zhuǎn),同時打開氬氣管路,檢查是否通暢。
9、處理前,蒸汽集汽包內(nèi)殘存水及主蒸汽管道內(nèi)的積水必須放凈,防止水擊損壞閥體。
10、真空室轉(zhuǎn)動前,取得頂部操作人員同意后,才能轉(zhuǎn)動真空室;窺視孔馬達啟動,必須由頂部操作人員發(fā)令,操作室人員不得擅自開動;真空室升、降、旋轉(zhuǎn),必須聽從地面人員的指揮。
11、處理時,必須先開總進氣閥,后關(guān)放散閥,處理結(jié)束前1分鐘,首先通知鍋爐房壓火,處理結(jié)束時,必須先開放散閥,后關(guān)總進氣閥。
12、處理過程中,如因排水泵失靈而停止轉(zhuǎn)動,使進汽閥及給水泵關(guān)閉致使蒸汽壓力超過1.27mpa(13kgf/cm2),必須把放散閥打開。
13、真空室旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)的方向不得有人;真空室轉(zhuǎn)到鋼包邊沿時,必須停一下,然后緩慢轉(zhuǎn)動。真空室下降,當(dāng)插入管接觸渣面時,也須停一下,以免控制失靈,造成插入管水冷法蘭插入鋼水。
14、每處理一個周期完畢后,要認真檢查真空室砌體侵蝕沖刷情況及上部冷鋼凝固情況,以便及時處理。每處理完一爐,檢查一次吸嘴并作通氣試驗,防止鋼渣堵塞氬氣管。
15、切割真空室鋼渣時,操作人員必須站在真空室外側(cè),防止凝鋼下落砸傷。不準開動升降電機去頂除鋼渣。
16、真空底部拆除后,其下方嚴禁站人。
17、在真空系統(tǒng)破空時,任何人不得靠近管道口,以免被吸入。
18、處理結(jié)束破空時,三、四級工作泵不能關(guān)閉,待真空室內(nèi)氣壓與大氣壓平衡后,才能最后關(guān)閉。
