有哪些
打修爐操作工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確認爐體、傳動裝置、控制系統(tǒng)等關鍵部件完好無損。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、絕緣手套及防熱服。
3. 了解作業(yè)計劃：熟悉當天的工作任務，理解工藝流程。
二、操作過程
1. 啟動設備：按照標準程序啟動爐子，確保所有系統(tǒng)正常運行。
2. 監(jiān)控運行：時刻觀察爐內溫度、壓力等參數(shù)，及時調整以保持穩(wěn)定。
3. 應對異常：如遇設備故障或異常情況，立即停止操作并報告。
三、維修保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設備進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2. 清理作業(yè)：清理爐內積灰，防止堵塞影響效率。
3. 修復損壞：對于損壞部件，應按規(guī)程進行更換或修復。
四、緊急情況處理
1. 緊急停機：遇到緊急情況，按下緊急停機按鈕，撤離現(xiàn)場。
2. 滅火措施：如發(fā)生火災，使用滅火器進行初期滅火，并啟動應急預案。
五、工作結束
1. 關閉設備：按照操作規(guī)程關閉設備，斷開電源。
2. 整理現(xiàn)場：清理工具，恢復工作區(qū)域整潔。
3. 記錄與交接：填寫工作日志，向接班人員詳細交接工作情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保打修爐操作工在工作中的人身安全，提高設備運行效率，防止意外事故的發(fā)生，保證生產過程的順利進行。通過規(guī)范操作行為，降低設備故障率，延長設備使用壽命，從而提升企業(yè)的生產效益和安全性。
注意事項
1. 不得擅自修改設備設置或操作程序。
2. 在設備運行中禁止身體接觸運動部件。
3. 保持良好的通風環(huán)境，防止熱輻射和有毒氣體傷害。
4. 遵守班組紀律，不得獨自進行高風險作業(yè)。
5. 在沒有充分了解和掌握操作規(guī)程前，不得進行獨立操作。
6. 如遇不明情況，及時向主管或技術人員請教，切勿自行處理。
7. 在操作過程中，始終保持警覺，避免因疲勞導致的安全疏忽。
8. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，防止觸電。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，保護呼吸系統(tǒng)。
10. 堅持每日安全檢查，確保操作環(huán)境安全無隱患。
請每位打修爐操作工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全，保障生產活動的順利進行。
打修爐操作工安全操作規(guī)程范文
1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方可工作.
2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。
3、搗制前應先檢查感應器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結.
4、嚴禁直接在地面上試錘,打結時要側開身體,不得同時使用兩個氣錘打結一個爐襯.
5、進行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應注意與感應圈間距;加料搗制時應嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實.
6、打結完畢應先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐.
第2篇 打修爐工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方可工作。
2) 配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐;
3) 搗制前應先檢查感應器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結。
4) 嚴禁直接在地面上試錘,打結時要側開身體,不得同時使用兩個氣錘打結一個爐襯。
5) 進行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應注意與感應圈間距;加料搗制時應嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實。
6) 打結完畢應先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐。
