有哪些
焊接氣割工安全操作規(guī)程
焊接與氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見且至關(guān)重要的工藝，但同時(shí)也潛藏著諸多安全隱患。為保障工人的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，制定以下焊接氣割工安全操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氣瓶、軟管、割炬等設(shè)備處于良好狀態(tài)，無漏氣、損壞現(xiàn)象。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
- 清理工作區(qū)域：移除易燃易爆物品，確保工作區(qū)干凈整潔。
2. 操作過程：
- 啟動(dòng)設(shè)備：打開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢，避免壓力驟增引發(fā)事故。
- 焊接切割：遵循正確的手法和角度，保持穩(wěn)定，避免火花飛濺。
- 監(jiān)控氣體：注意氧氣和乙炔的壓力，適時(shí)調(diào)整，防止過高或過低。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁火源接近。
- 著火情況：使用滅火器撲救，切勿用水滅火。
- 個(gè)人受傷：及時(shí)進(jìn)行急救，必要時(shí)撥打急救電話求助。
4. 工作后收尾：
- 關(guān)閉設(shè)備：徹底關(guān)閉所有設(shè)備，斷開電源，妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場：清理焊渣，確保工作區(qū)安全整潔。
- 記錄與報(bào)告：記錄當(dāng)天作業(yè)情況，如有異常需及時(shí)上報(bào)。
目的和意義
此規(guī)程旨在規(guī)范焊接氣割作業(yè)流程，提高工人的安全意識，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是企業(yè)履行社會責(zé)任、保障員工權(quán)益的重要體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須遵循操作手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)。
2. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需監(jiān)測氧氣濃度，防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接內(nèi)容，確保安全連續(xù)性。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 保持良好的身體狀況，避免疲勞作業(yè)，防止因注意力不集中引發(fā)事故。
請每位焊接氣割工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
焊接氣割工安全操作規(guī)程范文
一、 從事電焊、氣割作業(yè)人員必須身體體檢合格,通過專門的安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試,領(lǐng)取特殊工種操作證后,才能獨(dú)立進(jìn)行操作。
二、 作業(yè)前,必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,根據(jù)焊接電流大小,正確選用護(hù)目遮光鏡片的遮光號;仰面焊接時(shí),必須扣緊衣領(lǐng)、袖口,并戴好防護(hù)帽。
三、 作業(yè)場地10米以內(nèi)禁止存放易燃易爆物品,且應(yīng)備有消防器材,保證照明和通風(fēng)良好。臨時(shí)工地若有易燃易爆物品而又必須進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火證,并采取嚴(yán)密的防范措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。對含有電胞設(shè)備機(jī)體焊、割時(shí),必須先切斷電源,防止損壞電胞。
四、 對容器、管道焊割必須消除壓力、消除密閉狀態(tài)(如敞開口)后才能作業(yè);對沾有可燃?xì)怏w、液體及有毒物品的容器、管道進(jìn)行作業(yè)時(shí),事先必須進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗處理,待徹底清除遺留物后,再進(jìn)行作業(yè)。在容器內(nèi)焊、割必須有良好的通風(fēng)措施,照明電壓采用安全電壓 ,外面必須有人監(jiān)護(hù)。禁止在已油漆或噴涂過塑料、橡膠的容器內(nèi)進(jìn)行焊割。
五、 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)設(shè)施,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù);不得將電線、管線纏在身上。
六、 工作完畢應(yīng)檢查場地,杜絕火種,切斷電源才能離開。
七、 嚴(yán)禁將設(shè)備、工具交與非本工種人員操作。
八、 必須遵守gb9448-1999 j33《焊接與切割安全》的規(guī)定。
九、 電焊時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1. 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部及外殼接地是否良好;電源線、引出線、焊鉗等絕緣是否可靠;禁止焊接電纜與油、脂、氣瓶等易燃物品接觸,禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、機(jī)電設(shè)備、鋼絲繩或其它金屬物體搭接起來代替零線。
2. 合、分電源開頭時(shí),身體要偏斜一些,要一次合、分到位,禁止?jié)袷植僮鏖_關(guān)。開機(jī)時(shí),先合電源開頭,后開啟電焊機(jī);停機(jī)相反。
3. 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光,無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
4. 根據(jù)工件厚薄和焊接要求,選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?、焊接速度及焊接方?焊接時(shí),嚴(yán)防燙傷;敲除焊渣時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,防止焊渣迸入眼內(nèi)。
十、 氣焊、氣割時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查氧氣、乙炔氣瓶及其附件、減壓閥、膠管等是否正常,焊矩、割矩是否完好。
(1)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不得有松動(dòng)、損壞和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及附件、膠管等不得沾有油脂或泥垢。
(2)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不得有明火,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
(3)橡膠軟管未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用,接頭出口處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;
(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)應(yīng)先將焊炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
(5)檢查射吸式焊、割矩射吸情況時(shí),先將氧氣膠管緊接在氧氣接頭上,使矩接通氧氣。此時(shí)先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪,再開啟氧氣調(diào)節(jié)氣輪,用手指按在乙炔接頭上,若手指感到有一股吸力,則表明射吸能力正常,反之,無吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,則說明不正常,必須進(jìn)行修理、更換,否則嚴(yán)禁使用。
(6)氧氣膠管為紅色、乙炔膠管理體制黑色,二者不得混用。
(7)乙炔最高工作壓力不得超過0.15mpa表壓,乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放使用。
(8)焊、割矩點(diǎn)火時(shí),先打開乙炔手輪,點(diǎn)燃并冒黑煙,此時(shí)打開氧氣手輪,調(diào)節(jié)時(shí)不得對著人進(jìn)行。 防止回火,停止使用時(shí),焊矩應(yīng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,然后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥;割矩應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥,再關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥,最后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。
(9)氣瓶內(nèi)氣體不能用盡,應(yīng)留有0.2~0.5mpa的余氣。
(10)減壓器的卸壓順序是:先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥。然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到零位。
(11)氧氣瓶距乙炔要5m以上;氧氣、乙炔氣瓶與明火距離要10m以上,5m以上,10m以下要采取隔離措施。
(12)嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具開啟氣瓶閥門。
(13)各氣瓶不得在露天爆曬,冬季,瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,宜用40℃以下溫水解凍。
(14)氣瓶、減壓閥及壓力表等應(yīng)按規(guī)定定期校檢,確保完好。
