- 目錄
有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐熱手套。
2. 設(shè)備檢查:每次開機前,確保壓鑄機、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等運行正常。
3. 工作區(qū)域清潔:保持工作臺面和地面無雜物,防止滑倒和絆倒事故。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)立急救箱,熟悉應(yīng)急處理流程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
5. 嚴(yán)格遵守操作程序:按照設(shè)備手冊進(jìn)行操作,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 化學(xué)品管理:妥善存儲鋅合金原料及添加劑,避免泄露或誤觸。
7. 作業(yè)間隔:定期休息,避免長時間暴露于高溫和噪音環(huán)境。
8. 垃圾處理:及時清理廢料,遵循環(huán)保規(guī)定處置。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障鋅合金壓鑄啤工的安全與健康,預(yù)防工傷事故,減少職業(yè)病發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作行為,增強員工安全意識,確保生產(chǎn)活動在安全、健康的環(huán)境中進(jìn)行,同時保護(hù)環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機并報告,不得自行修理。
2. 防護(hù)設(shè)備必須全程佩戴,不得因短暫離開崗位而摘下。
3. 鋅合金熔化和壓鑄過程中會產(chǎn)生煙塵,注意呼吸防護(hù),避免吸入有害物質(zhì)。
4. 注意高溫金屬液體濺射風(fēng)險,保持適當(dāng)距離,避免燙傷。
5. 學(xué)習(xí)并理解化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表(msds),了解其性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
6. 定期進(jìn)行健康檢查,關(guān)注聽力、視力及皮膚狀況,早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
7. 保持良好的通風(fēng)條件,降低車間內(nèi)的溫度和濕度,減輕工作疲勞。
8. 培訓(xùn)新入職員工,使其熟悉操作規(guī)程和安全知識,確保其在上崗前具備必要的安全技能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自身在安全工作中的責(zé)任,共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
鋅合金壓鑄啤工環(huán)境健康安全操作規(guī)程范文
1、 操作時必須做好個人防護(hù),佩戴相應(yīng)的勞保用品(例如:護(hù)耳塞、防護(hù)手套等)。
2、 操作前,必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù),各個開頭、按鈕、儀表的作用與操作方法。末經(jīng)培訓(xùn),嚴(yán)禁上機操作。
3、 操作者必須做好個人防護(hù),操作前,應(yīng)檢查機器輸出冷卻水是否接入產(chǎn)品壓鑄模具上且接管必須牢固可靠。
4、 機械設(shè)備上禁止堆放雜物安裝、調(diào)整模具時,要用手葫蘆,校正和調(diào)整模具位置。
5、 在產(chǎn)品擠壓成型過程中,必須使用帶手工具嚴(yán)禁把手伸入機器內(nèi)拿取啤呸,以免壓傷和燙傷手。
6、 不能任意調(diào)試和拆卸機器零件,如有問題應(yīng)立即上報處理,維修機械設(shè)備時必須掛牌。
7、 做好交接班工作,嚴(yán)禁機械在運行中無人管理,無交接班而私自下班事間發(fā)生。
8、 清潔、保養(yǎng)過機件的油類、油碎布必須按規(guī)定放置,統(tǒng)一回收處理,不得對環(huán)境造成污染。
9、 中途休息時或工作結(jié)束后,清理場地。關(guān)閉電源和氣源并檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無隱患后才能離開現(xiàn)場。