有哪些
主控臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保主控臺及周邊設(shè)施完好無損，各部件功能正常。
2. 熟悉系統(tǒng)：了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，熟悉操作流程及應(yīng)急處理方案。
3. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動主控臺，確認(rèn)各項指標(biāo)正常。
2. 監(jiān)控運行：密切觀察主控臺顯示的數(shù)據(jù)，及時調(diào)整參數(shù)以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
3. 通訊協(xié)調(diào)：與生產(chǎn)線上的其他員工保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)。
三、異常處理
1. 故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，防止事故擴(kuò)大。
2. 報告問題：及時向主管報告故障詳情，協(xié)助維修人員進(jìn)行排查。
3. 安全復(fù)位：故障排除后，按規(guī)程重新啟動設(shè)備。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成任務(wù)后，正確關(guān)閉主控臺，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 記錄總結(jié)：填寫工作日志，記錄當(dāng)天操作情況及問題。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范主控臺操作工的安全操作行為，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防意外事故，保障員工的人身安全和企業(yè)的正常運營。通過明確的操作流程和異常處理機(jī)制，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作能力，提升整體生產(chǎn)管理水平。
注意事項
1. 不得擅自修改系統(tǒng)設(shè)置或忽視警示信號。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中離開主控臺，保持警惕。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的任務(wù)。
4. 提高自我保護(hù)意識，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
主控臺操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身及他人安全，促進(jìn)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。在實際操作中，要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特點，靈活運用規(guī)程，做到安全、高效。
主控臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.主控臺操作人員上崗前,按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,接班后,必須認(rèn)真檢查核實與各地面站的聯(lián)系良好,開車前,必須清楚確認(rèn)各崗位人員已離開軋機(jī),并具有安全開車條件,方可發(fā)出開車信號,然后啟動設(shè)備。
2.操縱工必須執(zhí)行操作牌制度,在有操作牌的情況下接到工長的指令并與電、鉗工聯(lián)系好后方可開動設(shè)備,其他人員指揮無效,無操作牌不可操作。
3.操作工在操作時精力集中,必須與軋機(jī)調(diào)整工配合好,共同完成工作。
4.處理事故和維護(hù)修理期間,主控臺操作工不得離開操作崗位,不得隨意撥動與地面站相關(guān)聯(lián)的旋鈕,時刻保持與地面的聯(lián)系與配合。
5.操縱工接班要與上班人員進(jìn)行對口交操縱牌,無牌不準(zhǔn)操作。
6.主控臺室內(nèi)無關(guān)人員不得入內(nèi),不得擅自啟動設(shè)備。
7.當(dāng)粗軋區(qū)發(fā)生堆鋼時,必須拍急停,以防事故擴(kuò)大。
8.3#剪剪切測試前,要和冷床區(qū)多聯(lián)系,確認(rèn)好后,方可做剪切測試。
