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質(zhì)檢系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
質(zhì)檢系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量時，保障操作人員的安全及系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。主要包括以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)啟動與關(guān)閉
2. 數(shù)據(jù)輸入與驗證
3. 質(zhì)檢過程監(jiān)控
4. 異常情況處理
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 培訓(xùn)與考核
7. 應(yīng)急預(yù)案制定
目的和意義
質(zhì)檢系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立，旨在實現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升質(zhì)檢效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，減少錯誤和遺漏，提高產(chǎn)品檢測速度。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范化的操作能確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，降低不良品率。
3. 保障人員安全：避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，防止因忽視導(dǎo)致的設(shè)備故障。
5. 提高應(yīng)急響應(yīng)能力：面對突發(fā)狀況，有條不紊地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，減少損失。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必熟悉并理解規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作質(zhì)檢系統(tǒng)。
2. 確保系統(tǒng)啟動前無異常，如電壓穩(wěn)定、設(shè)備連接牢固等。
3. 輸入數(shù)據(jù)需仔細(xì)核對，避免因數(shù)據(jù)錯誤影響質(zhì)檢結(jié)果。
4. 在質(zhì)檢過程中，密切關(guān)注系統(tǒng)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并上報。
5. 定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)，包括清潔設(shè)備、檢查零部件磨損情況等。
6. 培訓(xùn)考核應(yīng)注重實操，確保每位員工都能熟練掌握操作流程。
7. 制定并更新應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，提高團(tuán)隊?wèi)?yīng)對突發(fā)事件的能力。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵循“安全第一”的原則，以確保質(zhì)檢系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。任何操作上的疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一位操作員都應(yīng)將規(guī)程牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。
質(zhì)檢系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(通用)
1 上崗前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,長發(fā)辮挽入帽內(nèi)。班長要對本崗人員進(jìn)行崗前安全教育。
2 檢查照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、防寒(防暑)設(shè)施齊全完好,并符合安全要求。
3 檢查所有機(jī)械、電器設(shè)備確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),接地線牢固良好,使用器具完好無損。
4 電源電壓與機(jī)械、電熱設(shè)備額定電壓相符合。
5 崗位配備的滅火器放置在明顯便利的地方,保持完好備用狀態(tài),保證人人會使用。
(二)化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 化驗室安全規(guī)程
1.1 化驗人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)化驗操作規(guī)程和有關(guān)化學(xué)知識,了解化學(xué)試劑特性,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2 化驗人員上崗時,要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.3 化驗室內(nèi)嚴(yán)禁喧嘩打鬧,保持化驗室秩序井然?；炄藛T工作時,長發(fā)要挽起。
1.4 實驗室內(nèi)禁止吸煙、進(jìn)食及吃東西,禁止試驗器皿作茶杯或餐具,不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。
1.5 非化驗崗位人員不應(yīng)在實驗室逗留;化驗人員不得在化驗室從事與化驗工作無關(guān)的事情。
1.6 化驗室內(nèi)要控制易燃易爆藥品的存放量,少量易燃藥品應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源、火源的地方。
1.7 化驗器皿應(yīng)分類擺放在安全位置。
1.8 氧氣管路與電纜線分開,不得接觸。
1.9 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。
1.10 用錘搗取試樣時,錘要抓牢;搗樣時必須戴防護(hù)眼鏡。
2 化驗室安全用電規(guī)程
2.1 操作電器設(shè)備時,要保持雙手干燥。
2.2 電線接頭損壞或絕緣性不良時應(yīng)及時聯(lián)系維修人員更換,不得用手直接觸摸通電電器。
2.3 刀閘保險絲符合安全規(guī)定。
2.4 使用電器設(shè)備時,刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開;電線接頭接觸良好、緊固。
2.5 禁止電源線靠近高溫?zé)嵩础?/p>
2.6 使用電熱設(shè)備前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等部件,確保完好無損。
2.7 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電門、插座、電線等部件。
2.8 電器設(shè)備、配電盤嚴(yán)禁放置任何物品。
2.9 不得私自拆、動及修理化驗室電器設(shè)備。
2.10 化驗室在停止工作時,應(yīng)關(guān)掉控制總閘。
2.11 電器設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)首先切斷電源,及時聯(lián)系維修人員處理;發(fā)生觸電事故,可使用絕緣物體把電線從觸電者身上挪開,切斷電源,并采取措施搶救觸電人員。
3 化學(xué)試劑安全操作規(guī)程
3.1 腐蝕性、刺激性藥品,如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、濃氨水、冰乙酸等,開啟前先放入冷水中沖五分鐘;開啟瓶蓋時,標(biāo)簽朝向手心,瓶口朝前,不準(zhǔn)正對他人或自己。
3.2 稀釋強(qiáng)酸或強(qiáng)堿時,應(yīng)在耐熱容器中進(jìn)行。將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿注入水中時,要控制流速,同時用玻璃棒連續(xù)攪拌;嚴(yán)禁將水直接注入強(qiáng)酸或強(qiáng)堿中。
3.3 試劑應(yīng)注明標(biāo)識,禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。
3.4 對揮發(fā)性有毒、有害性藥品進(jìn)行操作時,必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
3.5 酸或堿不慎與皮膚接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并可將接觸部分浸入稀硼酸中。
3.6 在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的操作時,必須戴防護(hù)眼鏡;接觸濃酸、濃堿的化驗人員應(yīng)戴膠皮手套。
3.7 搬取藥品瓶時,應(yīng)一手托住瓶底,一手拿住瓶頸。使用試劑時,要輕拿輕放,用完后將瓶蓋擰緊。
3.8 從試劑瓶中舀取試劑應(yīng)用清潔的牛角勺或不銹鋼小勺,禁止用手抓取;取出后沒有用完的試劑,不可倒回原瓶。
3.9 嚴(yán)禁使用殘破玻璃器皿進(jìn)行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出膠塞時,應(yīng)墊上棉布,以防折斷玻璃殘渣傷人。
3.10 煮沸水及溶液時,盛量不準(zhǔn)超過容器的五分之四;取用正在沸騰的水或溶液時,需用燒杯夾夾住搖動后再取下,以防水或溶液突然沸騰,濺出傷人。
3.11 高溫物體(如剛由高溫爐中取出的坩堝、磁舟等)要放在耐火石棉板或磁盤中,附近不得有易燃物。
3.12 稱量腐蝕性和揮發(fā)性物品時,應(yīng)裝在密閉的瓶內(nèi)稱量,否則禁止使用。
3.13 處理后的濃酸、濃堿及其它廢液,在倒入下水道時應(yīng)用水稀釋,嚴(yán)禁隨意潑灑。
3.14 取過氧化鈉時,禁止磕、搗、磨擦;過氧化鈉廢料不得隨意丟棄,應(yīng)用水沖洗排入下水道,以免引起自燃。
3.15 分析時使用的器皿、器具,用完后應(yīng)用水沖洗干凈。
3.16 有毒、有害、有腐蝕性藥品必須專人領(lǐng)取,專人保管,發(fā)放時按最低量發(fā)放并進(jìn)行登記。
4 電熱設(shè)備(電爐、電熱板、管式爐、馬弗爐等)安全操作規(guī)程
4.1 所有電熱設(shè)備旁禁止放置易燃、易爆等危險物品。
4.2 使用電爐時,被加熱物品不能觸及電阻絲,以防短路。
4.3 被加熱溶液不得濺到電阻絲上;經(jīng)常清除槽中雜物,使電阻絲傳熱良好。
4.4 高溫爐(管式爐、馬弗爐)第一次使用,要分階段升溫。
4.5 雙管管式爐,爐溫使用范圍在1200±10℃,最高不能超過1300℃。
4.6 馬弗爐爐膛內(nèi)應(yīng)鋪墊石棉板,以防止熔融物濺落損壞爐膛。
4.7 馬弗爐長期不用時,應(yīng)斷開電源,關(guān)閉爐門,防止耐火材料受潮腐蝕。
4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平,防止腐蝕和震動。箱內(nèi)嚴(yán)禁烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性物品。擱板負(fù)重不得超過15公斤。
4.9 使用和擦拭高溫電熱電器時,應(yīng)先斷電后操作。
5 計量設(shè)備安全操作規(guī)程
5.1 分析天平
5.1.1 當(dāng)班分析同一元素時使用同一臺天平和相配套的砝碼。
5.1.2 不得把過熱和過冷物品放在天平內(nèi)稱量,以免損壞零件。
5.1.3 被稱物品和砝碼應(yīng)放在稱量盤中央,開關(guān)門、取放物品或砝碼時必須休止天平,轉(zhuǎn)動天平停止手鈕時要緩慢均勻,以防損壞刀口。
5.1.4 稱量前后檢查天平是否正常,并保持天平清潔;若在天平內(nèi)灑落藥品應(yīng)及時清理,以免腐蝕天平。
5.1.5 樣品稱量完畢后應(yīng)及時取出,砝碼放回盒中,指數(shù)盤轉(zhuǎn)回零位,關(guān)好天平門。
5.1.6 搬動、拆裝天平時動作要輕緩,避免振動損壞部件。
5.1.7 天平室要防震、防塵、防潮濕,溫度保持室溫。
5.2 分光光度計(比色計)
5.2.1 儀器未接電源前,電表的指針位于“0”刻度線上,否則應(yīng)用電表上的校正螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.2.2 儀器接通電源后打開比色槽暗箱蓋,使電表指針處于“0”位,預(yù)熱20分鐘,再選擇單色光波長和相應(yīng)的靈敏度。
5.2.3 以蒸餾水為空白,旋轉(zhuǎn)光量調(diào)節(jié)器使指針分別調(diào)正“0”位和100%,重復(fù)幾次,即可正常工作。
5.2.4 根據(jù)溶液濃度選擇比色皿厚度。
5.2.5 測定時,推拉拉桿要動作緩慢,防止溶液濺出腐蝕儀器。
5.2.6 比色完畢關(guān)掉電源,用蒸餾水將比色皿清洗干凈,蓋好暗箱蓋。
5.2.7 擦拭比色皿時,應(yīng)手拿比色皿毛玻璃面,不得用手拿比色皿透光面,避免透光面磨出痕跡,影響測定準(zhǔn)確度。
(三)現(xiàn)場驗收工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前,要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 在去現(xiàn)場途中或收料時,應(yīng)注意路面狀況,注意行駛車輛。
3 到達(dá)現(xiàn)場收料,應(yīng)聽從現(xiàn)場管理人員有關(guān)安全方面的指揮。
4 上車檢查時,應(yīng)注意待車停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止在車輛運(yùn)行時上下檢查。
5 嚴(yán)禁爬車、鉆車、靠近車輛行走。
6 卸車前,應(yīng)跟有關(guān)單位聯(lián)系,確認(rèn)安全后方可卸車。
7 在料場大堆上監(jiān)督收料時,應(yīng)確認(rèn)安全、無塌料、滑料現(xiàn)象。
(四)取、制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 取、制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1 工作前要將勞保用品穿戴齊全,女工戴工作帽時必須將長發(fā)挽在帽內(nèi)。
1.2 工作服要做到三緊:袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊,安全帽帶必須系牢。
1.3 去采樣點取樣時,要兩人協(xié)同操作,相互監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
1.4 在去采樣點的途中或采取樣時,過鐵道、上下梯子要看清道路,注意機(jī)車及機(jī)動車輛,扶好欄桿,腳步站穩(wěn),以防發(fā)生意外。
1.5 采樣用的鐵鍬手把長度不得超過80cm,鍬頭與手把要套牢,不得松動。
1.6 必須在規(guī)定的地點采樣,并將采樣點所在位置周圍的不安全因素(如有爐料、廢渣)予以清除,防止意外發(fā)生。
1.7 在皮帶上取樣,與運(yùn)行皮帶保持50cm的距離,禁止身體接觸皮帶,嚴(yán)禁站、跨、鉆、坐皮帶。
1.8 注意料坑位置,防止失足跌落。
1.9 電源電壓與機(jī)械電器設(shè)備額定電壓相符合,并使用相匹配電線。每路刀閘都必須接合格保險絲(片)。所有取、制樣及檢驗設(shè)備要有良好的接地線,安全防護(hù)裝置齊全可靠。
1.10 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電線。
1.11 機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等各部件是否完好無損,安全防護(hù)罩是否牢靠。
1.12 使用機(jī)械設(shè)備時,不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動部件跟前,保持安全距離,并不許觸摸設(shè)備,以防部件甩出傷人。
1.13 向設(shè)備內(nèi)投放物料要均勻,不能過猛,以防大塊損壞設(shè)備或崩起顆粒傷人。
1.14 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。
2機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
2.1 鱷式破碎機(jī)
2.1.1 檢查電源電壓是否正常,破碎機(jī)外殼接地線要牢固。
2.1.2 破碎機(jī)工作時,不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動部件對面,以免部件甩出傷人。
2.1.3 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁向破碎腔內(nèi)窺視;嚴(yán)禁用手在進(jìn)料口和破碎機(jī)腔內(nèi)搬運(yùn)和挪移物料;嚴(yán)禁任何調(diào)整、清理和修理工作。
2.1.4 當(dāng)破碎機(jī)發(fā)出異常聲響,或電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎機(jī)停止工作時,應(yīng)立即切斷電源,防止損壞設(shè)備。
2.1.5 設(shè)備開動后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.2 制樣粉碎機(jī)
2.2.1檢查電源是否正常,保護(hù)地線是否接地良好。
2.2.2 開機(jī)前檢查支撐彈簧是否離位;料缽固定把手是否松動;
2.2.3 操作時,取、投料樣必須待機(jī)器完全停穩(wěn)后,開蓋進(jìn)行。
2.2.4 當(dāng)粉碎機(jī)出現(xiàn)異常響動、物料外泄、固定把手壓緊后回松、設(shè)備不振動等不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即切斷電源,防止損壞設(shè)備。
2.2.5 設(shè)備開動后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.3 機(jī)械振動篩
2.3.1 使用前應(yīng)檢查機(jī)械各部件螺絲、螺母等部件是否牢固。
2.3.2 檢查電源接線是否可靠,并具備安全接地線。
2.3.3 操作人員不得私自拆裝設(shè)備。
2.3.4 使用機(jī)械設(shè)備時,不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動部件跟前,要保持安全距離,并不許觸摸設(shè)備,以防部件甩出傷人。
2.3.5 設(shè)備開動后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.4 轉(zhuǎn)鼓機(jī)
2.4.1 檢查連接軸防護(hù)罩是否牢靠。
2.4.2 檢查電源是否正常,保護(hù)地線是否接地良好。
2.4.3 用螺絲把鼓門擰緊,防止轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時,物料甩出傷人。
2.4.4 鼓體開始轉(zhuǎn)動,操作人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)鼓側(cè)面,保持離轉(zhuǎn)鼓1m以上的安全距離,并不許觸摸設(shè)備,防止碰傷。
2.4.5 運(yùn)行時操作人員要防止衣服下擺卷入轉(zhuǎn)動軸內(nèi)。
2.5 皮帶中部采樣機(jī)
2.5.1 采樣時,兩人同行,一人操作采樣機(jī),一人負(fù)責(zé)觀察皮帶接口和周圍情況,以防采樣頭損壞或扯斷輸送帶。
2.5.2 檢查電控系統(tǒng)傳感器的安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動或位置變化,及時調(diào)整并緊固。
2.5.3 檢查各連接螺栓是否松動,運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。
2.5.4 檢查電控箱內(nèi)所有指示燈是否正常,確定后,再進(jìn)行操作。
2.5.5 在確定中部采樣機(jī)安全無隱患時再進(jìn)行采樣,采樣完后關(guān)閉電源。
(五)煤氣測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 工作前應(yīng)檢查煤氣分析儀器是否完好,發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)禁使用;使用時要輕拿輕放。
3 各種化學(xué)試劑和藥品要有專人管理,不準(zhǔn)亂放、混放或挪作他用,標(biāo)簽要整齊、明顯。
4 配制溶液時要精心操作,防止濺到人身或設(shè)備上。
5 分析化驗煤氣時,應(yīng)保持整個分析管路嚴(yán)密,以防煤氣泄漏。
6 分析完畢后關(guān)掉真空泵,切斷電源,儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。
7 煤氣測塵設(shè)備在現(xiàn)場安裝后,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離檢測點,不得在煤氣區(qū)長期逗留。
8 進(jìn)行煤氣測塵時,首先要檢查各種閥門、管道、測塵設(shè)備,確認(rèn)安全后方可測定。
9 進(jìn)行煤氣測塵操作時,要二人協(xié)同操作,互相監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
10 使用電器設(shè)備必須認(rèn)真遵守電器設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題要及時拉閘停電,聯(lián)系電工處理。
11 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。
