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火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):98

火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

有哪些

火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

1. 確保設(shè)備完好:檢查火車車廂的卸料裝置是否正常,無損壞或松動。

2. 防護措施到位:佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,防止物料飛濺或吸入粉塵。

3. 信號聯(lián)絡(luò)清晰:使用標準手勢和信號燈與火車司機保持有效溝通。

4. 操作程序規(guī)范:遵循先開風后開閥,關(guān)閉時先關(guān)閥后關(guān)風的原則。

5. 作業(yè)區(qū)域安全:確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人或其他設(shè)備,避免意外傷害。

6. 監(jiān)控物料狀態(tài):觀察物料流動情況,防止堵塞或溢出。

7. 應(yīng)急預(yù)案準備:熟悉緊急停機和疏散路線,遇險立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。

目的和意義

火車散裝放料崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少物料損失,確保鐵路運輸?shù)母咝Ш晚槙场Mㄟ^規(guī)范操作,可以降低事故風險,提高工作效率,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序,同時也符合國家關(guān)于安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)要求。

注意事項

1. 作業(yè)前進行設(shè)備檢查,確認無異常后方可開始工作。

2. 不得擅自調(diào)整卸料設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能。

3. 嚴禁在運行過程中接觸轉(zhuǎn)動部件,防止發(fā)生機械傷害。

4. 遵守“先停機,后處理”的原則,遇到故障時不得強行操作。

5. 放料過程中,如發(fā)現(xiàn)物料異常,應(yīng)立即通知上級和相關(guān)部門,停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。

6. 保持作業(yè)區(qū)域清潔,防止滑倒或絆倒事故。

7. 定期進行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

8. 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確執(zhí)行火車散裝放料作業(yè),但實際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素有所不同,員工應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)對,始終把安全放在首位。

火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程范文

一、本規(guī)程使用于燒成牟間火牟散裝放料崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。

三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。

四、開機前準備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺池、漏池現(xiàn)象,有無灰塵進入,池質(zhì)是否 良好,池位是否適當。

4、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

5、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏池、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔

是否封嚴。

6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

7、確認電路開關(guān)位置是否處于正確位置。

8、檢查各翻版間是否完好,間門動作是否靈活。

9、與化驗室聯(lián)系,確認出庫號及比例。

10、檢查壓縮空氣是否正常。

11、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

12、檢查牟廂是否關(guān)嚴。

13、檢查計量裝置是否正常。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、卷揚機檢查按《卷揚機操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏池現(xiàn)象,有無灰塵進入,池質(zhì)是否良好, 池量是否適當。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運行是否良好。

7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、隨時檢查牟廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面

8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏池、漏風及時處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

13、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具桶運轉(zhuǎn)中的 設(shè)備。

14、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護, 方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機

1、確認物料輸送千凈、方可停機。

2、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。

3、處理下料間堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手樞。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

5、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

有哪些火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程1.確保設(shè)備完好:檢查火車車廂的卸料裝置是否正常,無損壞或松動。2.防護措施到位:佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,防止物料飛濺或吸入粉塵。
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