行車配料工安全技術操作規(guī)程

【行車配料工安全技術操作規(guī)程】

行車配料工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，其工作涉及到物料的準確配比和安全運輸，對產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率有著直接影響。本規(guī)程旨在規(guī)范行車配料工的操作行為，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。

目的和意義

1. 確保人員安全：通過規(guī)范操作，降低因誤操作導致的工傷事故。

2. 保障產(chǎn)品質量：精確配料保證了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

3. 提升生產(chǎn)效率：標準化流程可以減少無效工作，提高生產(chǎn)速度。

4. 延長設備壽命：正確使用設備，避免因不當操作引發(fā)的設備損壞。

注意事項

1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，需檢查行車狀態(tài)，包括剎車、吊鉤、鋼絲繩等關鍵部件是否正常。

2. 合理配重：嚴格按照配比表進行配料，不得超載或偏載，防止行車失衡。

3. 視線清晰：確保視線不受阻，觀察地面情況，避免碰撞障礙物。

4. 佩戴防護用品：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等防護裝備，遵守個人防護規(guī)定。

5. 信號明確：使用標準手勢或信號燈進行指揮，確保與地面人員溝通無誤。

6. 安全距離：保持與電源線、其他設備及人員的安全距離。

7. 緊急停機：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進行故障排查。

8. 定期維護：參與設備的定期保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

9. 不得疲勞作業(yè)：避免長時間連續(xù)工作，確保精神狀態(tài)良好。

10. 培訓與復訓：定期參加安全培訓和技能提升課程，保持知識更新。

在實際操作中，行車配料工應靈活運用規(guī)程，遇到未預見的情況，要保持冷靜，依據(jù)安全原則作出判斷。管理層應提供必要的支持，如完善的安全培訓、充足的休息時間，以及良好的工作環(huán)境，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

請注意，本規(guī)程的實施需要全體員工的配合和執(zhí)行力，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。在遵循規(guī)程時，也要注重團隊協(xié)作，分享經(jīng)驗和知識，不斷提升我們的專業(yè)水平。

行車配料工安全技術操作規(guī)程范文

1、檢查爐料情況,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐. 爐料要分開放置.

2、每次開爐前,斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機械、安全裝置等是否良好,檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物,并試開空車,然后掛電磁吸盤,開車檢驗吸、放料是否安全可靠。

3、檢查風控系統(tǒng)及微機控制系統(tǒng)是否正常;各開關、按鈕、閥門等是否開閉正常;顯示裝置是否靈活、準確。

4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等,檢查加料機上下制動、料桶開閉、鐵料斗翻轉復位等是否靈活可靠,加料機上下行限位是否準確可靠。

5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員,不準從人頭或設備上越過。

6、控制室操作人員應時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系,只接受爐后操作人員的指揮及預先規(guī)定的信號,但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出,都應立即停車。

7、配料行車不準同時開動三個控制器。

8、爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時,嚴禁吊放爐料和開動鐵料翻斗。在加料過程中,操作者不準進入料斗地坑。

9、配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時,嚴禁開車使用。

10、配料行車運行至大小軌道末端或吊放爐料時,應慢速行駛,嚴禁用反轉方法停車運轉。

11、配料行車及加料車在運行時,如遇緊急停電或發(fā)生故障時,應切斷電源。

12、操作室操作人員工作時,要精力集中,操作準確無誤。嚴禁錯按電鈕、開關和脫離工作崗位,非操作人員未經(jīng)許可不準進入控制室內。

13、配料行車要經(jīng)常清掃,轉動部分保持潤滑。

14、工作中應避免電磁吸盤轉動,以免損壞電線和吊運途中落料傷人。

15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源,掛上“有人工作,請勿合閘”的牌子。

第2篇 行車配料工安全操作規(guī)程

1、檢查爐料情況，不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐。 爐料要分開放置。

2、每次開爐前，斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機械、安全裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗吸、放料是否安全可靠。

3、檢查風控系統(tǒng)及微機控制系統(tǒng)是否正常；各開關、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準確。

4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機上下制動、料桶開閉、鐵料斗翻轉復位等是否靈活可靠，加料機上下行限位是否準確可靠。

5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員，不準從人頭或設備上越過。

6、控制室操作人員應時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接受爐后操作人員的指揮及預先規(guī)定的信號，但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出，都應立即停車。

7、配料行車不準同時開動三個控制器。

8、爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時，嚴禁吊放爐料和開動鐵料翻斗。在加料過程中，操作者不準進入料斗地坑。

9、配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時，嚴禁開車使用。

10、配料行車運行至大小軌道末端或吊放爐料時，應慢速行駛，嚴禁用反轉方法停車運轉。

11、配料行車及加料車在運行時，如遇緊急停電或發(fā)生故障時，應切斷電源。

12、操作室操作人員工作時，要精力集中，操作準確無誤。嚴禁錯按電鈕、開關和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準進入控制室內。

13、配料行車要經(jīng)常清掃，轉動部分保持潤滑。

14、工作中應避免電磁吸盤轉動，以免損壞電線和吊運途中落料傷人。

15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源，掛上“有人工作，請勿合閘”的牌子。