空調(diào)管理操作規(guī)程10

有哪些

空調(diào)管理操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 空調(diào)設(shè)備的日常檢查

2. 空調(diào)系統(tǒng)的啟動與關(guān)閉

3. 溫度與濕度調(diào)控

4. 空調(diào)過濾網(wǎng)及內(nèi)部部件清潔

5. 故障排查與報修

6. 能耗監(jiān)控與節(jié)能措施

7. 定期維護保養(yǎng)

8. 應(yīng)急處理預(yù)案

目的和意義

空調(diào)管理操作規(guī)程旨在確?？照{(diào)系統(tǒng)的高效、安全運行，為工作環(huán)境提供適宜的溫濕度條件，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約能源消耗，并提高員工的工作舒適度。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時也有助于提升公司的環(huán)保形象。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握空調(diào)設(shè)備的基本知識和操作技巧。

2. 在啟動空調(diào)前，應(yīng)檢查電源線路是否正常，避免電氣事故。

3. 溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)活動需求和季節(jié)變化適當調(diào)整，避免過度制冷或制熱。

4. 定期清理過濾網(wǎng)，防止灰塵積聚影響設(shè)備性能。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備運行不正常時，立即停機并報告維修。

6. 節(jié)能措施如設(shè)定合理的自動開關(guān)機時間，避免無人時空調(diào)運行。

7. 維護保養(yǎng)時務(wù)必斷電操作，確保人身安全。

8. 制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)故障，保證業(yè)務(wù)不受影響。

9. 記錄每次操作和維護情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

10. 不得擅自拆卸空調(diào)設(shè)備，以免損壞部件或觸電。

本規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護空調(diào)設(shè)備的良好運行狀態(tài)，以實現(xiàn)工作環(huán)境的舒適與節(jié)能目標。各環(huán)節(jié)的操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活執(zhí)行，遇到特殊情況應(yīng)及時向上級匯報，共同決策處理。

空調(diào)管理操作規(guī)程10范文

空調(diào)管理操作規(guī)程(十)

1目的

通過空調(diào)管理,確保設(shè)備正常運行,延長設(shè)備使用壽命,滿足用戶使用需求。

2范圍

適用于所接管項目的空調(diào)設(shè)備、設(shè)施管理。

3職責(zé)

3.1工程主管負責(zé)空調(diào)設(shè)備設(shè)施的日常使用和管理;

3.2維修人員負責(zé)空調(diào)設(shè)備設(shè)施的使用操作和維護保養(yǎng)。

4工作程序

4.1管理制度

4.1.1非工作人員進入空調(diào)機房須經(jīng)工程主管或管理處負責(zé)人批準后,由空調(diào)維修人員陪同,方能進入;

4.1.2空調(diào)機房內(nèi)機電設(shè)備由空調(diào)維修人員負責(zé)操作,其他人員不得擅自操作;

4.1.3運行中若出現(xiàn)停電等異常情況,應(yīng)立即停機?；謴?fù)供電半小時后,方能開機;

4.1.4消防設(shè)備完好,機房內(nèi)嚴禁吸煙;

4.1.5保持機房干凈整潔無積塵,不得堆放雜物;

4.1.6空調(diào)維修人員應(yīng)根據(jù)氣溫變化,及時調(diào)節(jié)空調(diào)負荷,以達到節(jié)能的目的;

4.1.7保持良好室內(nèi)照明及通風(fēng)、門窗開啟靈活無破損。

4.2中央空調(diào)操作規(guī)程

4.2.1中央空調(diào)機房是重要設(shè)備機房,為保證中央空調(diào)系統(tǒng)安全、正常運行,必須嚴格遵照操作規(guī)程進行操作;

4.2.2嚴格遵守《中央空調(diào)機組操作手冊》要求,保證安全生產(chǎn);

4.2.3掌握中央空調(diào)系統(tǒng)各主要設(shè)備及管路系統(tǒng)的工作原理、構(gòu)造和實際運行狀況,在規(guī)定時期內(nèi)巡視檢查各運行參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),作好運行記錄,保證數(shù)據(jù)準確無誤;

4.2.4發(fā)現(xiàn)異常情況以及設(shè)備故障應(yīng)迅速查明原因,正確處理,及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,認真作好記錄(內(nèi)容應(yīng)包括異常情況或故障的現(xiàn)象、過程、原由及處理方法、結(jié)果)。嚴格遵守設(shè)備檢修記錄歸案制度;

4.2.5及時掌握外界環(huán)境溫度和內(nèi)部各部分空調(diào)負荷需求,合理調(diào)整機組、水泵等投入的數(shù)量及有關(guān)參數(shù),在保證安全生產(chǎn)和用戶需求前提下,做到經(jīng)濟運行;

4.2.6空調(diào)機組開啟前的操作

4.2.6.1首先檢查所有電源(泵、風(fēng)機、主機)處于正常狀態(tài),刀閘、開關(guān)使用靈活、電壓、電流恒定;

4.2.6.2開啟欲啟動之機組冷卻水進出閥門,開啟欲啟動之機組冷卻塔閥門,手動或自動啟動冷卻塔分扇,手動或自動啟動冷卻泵;

4.2.6.3開啟欲啟動之機組冷凍水進出水閥門,手動或自動啟動冷凍泵;

4.2.6.4在上述步驟完成后,檢查機組狀態(tài)是否滿足開機條件,確認無誤后按照《中央空調(diào)機組操作手冊》啟動機組。

4.2.7停機操作在空調(diào)機組停機5-15分鐘后,按上述步驟反向操作。

4.3空調(diào)運行日常巡視工作規(guī)定

系統(tǒng)

項目

檢查內(nèi)容

時間

空調(diào)機房

1、空調(diào)機組

2、水泵、電機

3、閥門及管路

4、壓力表、溫度計

5、控制柜電氣裝置

1、檢查并記錄有關(guān)運行參數(shù)(溫度、壓力、電流等)

2、有無不正常之聲響、振動及溫升。

3、有無跑冒滴漏現(xiàn)象。

4、指示是否正確。

控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否正確。

每小時一次

空調(diào)末端裝置

1、風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組、空調(diào)器

2、電磁閥、溫控器

3、閥門

4、管路保溫

5、自動排氣閥

6、冷凝水系統(tǒng)

7、控制柜電氣裝置

1、檢查有無異響,有無不正常振動,過濾網(wǎng)是否臟堵

2、開啟是否靈活,溫度控制是否準確

3、開啟是否靈活,有無跑冒滴漏現(xiàn)象

4、保溫材料是否損壞

5、排氣是否正常,有無跑冒滴漏現(xiàn)象

6、有無堵塞,滴漏

7、控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否正確。

每小時一次

冷

卻

塔

1、電機、風(fēng)扇、皮帶

2、布水器

3、填料

4、浮球閥

5、集水盤,濾網(wǎng)

6、控制柜電氣裝置

7、冷卻塔主體

1、有無不正常聲響、振蕩;皮帶是否過松打滑

2、有無損壞、掉落

3、有無損壞、有無堵塞

4、位置是否正確、有無損壞

5、是否臟壞

6、控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否正確。

7、有無跑冒滴漏現(xiàn)象

每天二次

4.4電動離心泵的運行操作

4.4.1啟動前的檢查與準備

a.檢查水泵進水閥門應(yīng)打開,水泵出水閥門應(yīng)全關(guān);

b.水泵出口壓力表應(yīng)完好,指針指示0位,開啟(旋塞);

c.檢查電動機及水泵軸承,應(yīng)有足夠潤滑油;

d.檢查電動機接地線是否完好,如該泵停用已超過半年,則在啟動前應(yīng)通知電工做絕緣檢查;

e.用手搬動靠背輪(聯(lián)軸器),應(yīng)能輕快轉(zhuǎn)動,無摩擦及異聲;

f.啟動前應(yīng)開啟冷卻水閥門,檢查冷卻水是否暢通;

g.檢查填料箱壓蓋,應(yīng)松緊適度,不偏不斜,不與軸接觸;

h檢查地腳螺絲是否牢固無松動。

4.4.1.1起動

a.合上開關(guān),起動水泵,注意電流表,當空載電流正常,無異聲、振動,而且水泵出水口壓力正常后,開啟出口閥門;

b.注意補水泵出口壓力應(yīng)穩(wěn)定;

c.注意熱水系統(tǒng)的循環(huán)水泵工作參數(shù)是否正常,如果壓力低,可用補水泵向系統(tǒng)內(nèi)補水。

4.4.1.2正常運行的維護工作

a.按巡回檢查制的內(nèi)容檢查水泵及電動機,應(yīng)無異聲和振動,軸承潤滑良好,軸承處溫度不應(yīng)超過70℃;

b.注意各表指示穩(wěn)定在正常工作范圍內(nèi);

c.水泵進、出口壓力正常穩(wěn)定;

d.備用泵應(yīng)處于隨時可以投入使用的狀態(tài),每班應(yīng)檢查一次。

4.4.1.3正常停用

a.關(guān)閉水泵出口閥門;

b.按停泵按扭停止電動機運轉(zhuǎn);

c.關(guān)閉冷卻水閥門。

4.4.2空調(diào)運行操作程序

4.4.2.1起動前的檢查

a.盤動引風(fēng)機、鼓風(fēng)機,軸應(yīng)無摩擦和卡住現(xiàn)象;

b.各軸承的潤滑油應(yīng)充足,加油設(shè)備應(yīng)齊全,冷卻水管應(yīng)暢通,軸承箱不漏油,防護設(shè)備齊全良好;

c.電動機地腳螺絲無松動,接地線可靠;

d.風(fēng)量調(diào)節(jié)器開關(guān)靈活好用,遠距離操作機構(gòu)齊全,動作靈活。

4.4.2.2起動與運行

a.風(fēng)機啟動前,一般將調(diào)節(jié)閥調(diào)到閉合的位置;

b.按啟動按鈕,啟動后達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時,再逐漸開大調(diào)節(jié)閥,直至規(guī)定負荷為止;

c.運行過程中,軸承溫升不高于40℃,表面溫度不高于80℃;

d.運行過程中,注意檢查有無異聲和振動。

4.4.2.3風(fēng)機的緊急停車。

a.運行中,風(fēng)機有劇烈的噪聲,必須緊急停車;

b.運行中,軸承溫度劇烈上升,必須緊急停車;

c.運行中,風(fēng)機發(fā)生劇烈的振動和有撞擊的現(xiàn)象時,必須緊急停車。

4.4.3壓力表的維護與沖洗

4.4.3.1壓力表的使用維護:運行中,壓力表的表管和旋塞均不應(yīng)泄漏,壓力表每周要沖洗一次,要保持壓力表表面清潔,(在校表時應(yīng)把工作壓力用紅線標在刻度盤上)使表針指示清晰可見。發(fā)現(xiàn)壓力表有異常變化,應(yīng)及時查明原因。在更換壓力表時,必須使用經(jīng)過檢驗,并有鉛封的壓力表,使用壓力表每半年必須校驗一次;

4.4.3.2沖洗壓力表步驟

a.關(guān)閉壓力表的三通旋塞;

b.開啟壓力表放水閥門沖洗兩分鐘;

c.關(guān)閉放水閥門;

d.停留三分鐘后開啟壓力表三通旋塞,壓力表投入運行。

4.4.4安全閥的使用與維護

4.4.4.1熱水機組正式運行之前,要先校對安全閥;

4.4.4.2安全閥的裝置,零件必須齊全良好

a.彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨意擰動調(diào)整螺絲的裝置;

b.杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;

c.運行中,未經(jīng)主管人員的批準,嚴禁調(diào)整安全閥;

d.安全閥的維護

(1)須定期做手動或自動排氣試驗,操作時防止燙傷,應(yīng)輕拉、輕放;

(2)如果發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重泄漏,應(yīng)停機檢修;

(3)嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。

4.4.5運行中臨時停機

因工程維修等原因臨時停機,應(yīng)由空調(diào)維修人員填寫《空調(diào)停機通知單》,經(jīng)工程主管、管理處負責(zé)人批準后,由管理處提前24小時通知用戶。因突發(fā)事件停機,應(yīng)在1小時內(nèi)聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門經(jīng)理,并在恢復(fù)供冷(暖)后24小時內(nèi)向用戶作出解釋。

4.5維護保養(yǎng)

4.5.1新風(fēng)柜

4.5.1.1月保養(yǎng)

a.清洗空氣過濾器1-2次;

b更換破損過濾網(wǎng);

c檢查出風(fēng)口避震喉,如有破損則更換。

4.5.1.2季保養(yǎng)

a給風(fēng)機軸承加黃油。加油時,用手動油槍加油,直到密封圈四周有小油珠出現(xiàn);

b.檢查皮帶松緊情況,若皮帶緊但仍出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,可將皮帶擦凈。

4.5.1.3年度保養(yǎng)

a.檢查軸承是否良好,若磨損嚴重,則進行更換;

b.檢查機殼及附屬設(shè)備的油漆是否剝落或腐蝕,若出現(xiàn)損壞,則應(yīng)用優(yōu)質(zhì)防銹漆重新油漆;

c清洗風(fēng)機葉輪和軸,若軸上有銹斑,則可用砂皮將其磨光;

d.檢查接水盤中有無淤泥或其他外來物,若有應(yīng)清除,以保證排水暢通;

e檢查附屬閥門(包括風(fēng)閥)是否正常工作,如有損壞,則更換;

f.檢查管系是否漏氣、漏水;

g.清洗翅片,折卸外殼后,用水槍將清洗藥水噴入翅片間,浸潤數(shù)分鐘,再用清水沖洗干凈;

h.檢查電機絕緣電阻、相間及相地間都應(yīng)不大于0.5歐姆。

4.5.2冷卻水泵

4.5.2.1月保養(yǎng)

a.清洗擾流板,散熱膠片上的外來雜物;

b.清理灑水轉(zhuǎn)頭,灑水喉管處的污垢及藻類,以保證出水流暢;

c.開啟水盆之排水閥門,清理水盆,隔入網(wǎng)及入風(fēng)網(wǎng)外的污垢、泥塵;

d.檢查皮帶運行狀況,若出現(xiàn)松動打滑,則應(yīng)折下皮帶,清潔皮帶與皮帶輪之間接觸面;若皮帶變形、磨損嚴重或斷裂,則應(yīng)更換新皮帶。

4.5.2.2半年保養(yǎng)

a.檢查電機、減速器及分扇聯(lián)接器上的螺絲及銷子是否堅固;

b.更換齒輪箱減速器內(nèi)的潤滑油;

c.更換電機、風(fēng)扇聯(lián)接器內(nèi)的潤滑油;

d檢查水盆、灑水系統(tǒng)是否漏水;

e.檢查浮球閥及其他閥門的工作是否正常。

4.5.2.3全年保養(yǎng)

a.清洗玻璃纖維外殼;

b.折卸并全面清洗,檢查齒輪箱減速器及聯(lián)接器,更換磨損嚴重的軸承;

4.5.3風(fēng)冷冷水機組

4.5.3.1月保養(yǎng)

a.清潔機器外殼,清除進風(fēng)口附近的雜物;

b.打掃儀表盤,避免塵土雜物影響控制電路;

c.檢查溫度計、壓力表工作是否正常。

4.5.3.2年度保養(yǎng)

a.檢查機組外殼,對油漆剝落或腐蝕處,應(yīng)重新刷防銹漆;

b.應(yīng)加以更換清洗翅片,保證翅片間通道通暢,無障礙物;

c.清洗風(fēng)扇葉片,確保處出風(fēng)效率;

d.檢查風(fēng)扇電機軸承,若磨損嚴重,應(yīng)加以更換;

e.更換風(fēng)扇電機潤滑油;

f.檢查壓縮機油位,對于缺油者補充潤滑油;

g.檢查機組內(nèi)的制冷劑充灌量,視需要給予補充;

h.檢查控制機構(gòu)的各設(shè)定值,對不合適者,加以重新設(shè)定;

i檢查系統(tǒng)保溫,對破損處應(yīng)重新處理;

j檢查各閥門工作情況(包括水流開關(guān)),確保處于良好狀態(tài)。

4.5.4水冷冷水機組

4.5.4.1月保養(yǎng)

a.擦拭機身外殼,保持機身干凈整潔;

b.檢查各儀表工作狀況是否正常,停機時對控制板及控制箱進行除塵;

c檢查溫度計、壓力表工作是否正常。

4.5.4.2年度保養(yǎng)

a.更換潤滑油及油過濾器;

b.檢查所有控制及安全裝置的設(shè)置及運行是否正常;

c.檢查是否出現(xiàn)制冷劑泄漏;

d.檢查啟動接觸器的磨損情況,需要時更換新的;

e.檢查電機繞阻的絕緣;

f.清洗冷凝器銅管內(nèi)壁;

g.清洗蒸發(fā)器銅管內(nèi)壁;

h.檢查管系是否漏水,各閥門運轉(zhuǎn)是否正常,水流開關(guān)工作是否正常;

i檢查保溫層完好度。

4.5.5離心式清水泵

4.5.5.1月保養(yǎng)

a.檢查盤根是否漏水,若磨損嚴重,應(yīng)更換;

b.給軸承加油;

c給聯(lián)軸器加油;

d.檢查地腳螺栓及主要連接螺栓是否有松動現(xiàn)象;

e.清潔電機、水泵外殼;

f.檢查壓力表工作是否正常。

4.5.5.2年度保養(yǎng)

a.檢查水泵、電機軸承、軸套等運動部件磨損情況,若磨損嚴重,則應(yīng)更換;

b.檢查密封件的密封情況,更換密封效果差的部件;

c.檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,清潔泵葉、泵殼的內(nèi)外表面;

d.校對軸線,檢查鍵磨損情況,若磨損嚴重,應(yīng)于以更換;

e.檢查電機繞阻的絕緣;

f.檢查管系是否漏水,各閥門是否工作正常;

g給控制系統(tǒng)除塵,檢查電路動作的可靠性。

5相關(guān)文件

6質(zhì)量記錄

__/bg7.5-gc-24 《空調(diào)水泵運行記錄表》

__/bg7.5-gc-25 《中央空調(diào)運行記錄表》

附加說明:

本文件起草人:

本文件修改人:

本文件審核人:

本文件批準人: