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鹽酸硫酸配制安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

鹽酸硫酸配制安全操作規(guī)程

有哪些

鹽酸硫酸配制涉及的主要步驟包括:準(zhǔn)備材料、計(jì)算比例、混合溶液、存儲(chǔ)和標(biāo)記。

1. 準(zhǔn)備材料:確保擁有合格的鹽酸和硫酸,以及相應(yīng)的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和化學(xué)防護(hù)服。

2. 計(jì)算比例:根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需求,精確計(jì)算所需鹽酸和硫酸的比例。

3. 混合溶液:在適當(dāng)?shù)娜萜髦?,按照?jì)算好的比例緩慢加入酸液,注意要將濃酸慢慢倒入水中,而非反之。

4. 存儲(chǔ)和標(biāo)記:將配制好的溶液存放在合適的容器中,貼上清晰的標(biāo)簽,注明溶液成分及濃度。

目的和意義

鹽酸硫酸的配制是化學(xué)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中的常見(jiàn)操作,主要用于制備各種化學(xué)品,如電池電解液、清洗劑等。正確配制能確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也保障操作人員的安全,防止化學(xué)事故的發(fā)生。

注意事項(xiàng)

1. 安全第一:配制過(guò)程中必須穿戴好防護(hù)裝備,確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源和易燃物質(zhì)。

2. 慎重操作:倒入酸液時(shí)要緩慢,并持續(xù)攪拌,避免產(chǎn)生大量熱量導(dǎo)致濺出或爆沸。

3. 精確計(jì)量:使用準(zhǔn)確的量筒或天平進(jìn)行測(cè)量,誤差可能導(dǎo)致最終溶液濃度偏離預(yù)期。

4. 分批混合:若需要大量配制,應(yīng)分批進(jìn)行,以免一次性混合引起劇烈反應(yīng)。

5. 應(yīng)急處理:不慎接觸皮膚或眼睛,立即用大量清水沖洗,并及時(shí)就醫(yī)。

6. 存儲(chǔ)安全:配制好的溶液應(yīng)儲(chǔ)存在耐酸的塑料或玻璃容器中,遠(yuǎn)離食品和飲料,避免兒童接觸。

7. 標(biāo)簽清晰:標(biāo)簽上應(yīng)注明日期、溶液名稱(chēng)、濃度和配制人,便于追溯和管理。

8. 垃圾處理:廢棄的酸液應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理,不可隨意傾倒。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合具體環(huán)境和法規(guī)進(jìn)行調(diào)整,務(wù)必遵守當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定和操作標(biāo)準(zhǔn)。

鹽酸硫酸配制安全操作規(guī)程范文

單位名稱(chēng)

文件編號(hào)

文件名稱(chēng)

鹽酸、硫酸配制安全操作規(guī)程

版次

頁(yè)次

批準(zhǔn):

審核:

編制:安環(huán)部

實(shí)施日期:

a、目的

為了員工的人身安全以及公司的財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。

b、適用范圍

適用于試劑車(chē)間鹽酸、硫酸配制崗位的安全生產(chǎn)控制。

c、定義

無(wú)

d、職責(zé)

1、車(chē)間人員負(fù)責(zé)安全操作規(guī)程的實(shí)施。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和車(chē)間主任負(fù)責(zé)實(shí)施過(guò)程的檢查。

3、操作人員負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)前的點(diǎn)檢和巡檢。

4、車(chē)間員工必須按照崗位操作規(guī)定有序操作。

5、車(chē)間主任和安全管理員對(duì)各崗位工人的操作進(jìn)行監(jiān)督管理,保證生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行。

e、安全通則

1、自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè),并要隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。

2、遵守有關(guān)設(shè)備維修保養(yǎng)制度的規(guī)定,為設(shè)備安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)盡到責(zé)任

3、愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具,正確佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、關(guān)心安全生產(chǎn)情況,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或車(chē)間主任提出安全生產(chǎn)等方面的合理化建議或意見(jiàn)。

5、發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素要及時(shí)向班長(zhǎng)或車(chē)間主任匯報(bào)情況。

6、發(fā)生工傷事故,要及時(shí)搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向車(chē)間主任匯報(bào),同時(shí)要協(xié)助做好調(diào)查工作。

7、努力學(xué)習(xí)和掌握安全知識(shí)和技能、熟練掌握本崗位設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。

8、積極參加各種安全活動(dòng),牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想和自我保護(hù)意識(shí)。

9、有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

10、嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件,對(duì)車(chē)間安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

11、對(duì)“自我”、“設(shè)備”、“環(huán)境”進(jìn)行安全確認(rèn)。

12、進(jìn)行崗位安全確認(rèn)后方可操作設(shè)備。

f、存在的危險(xiǎn)危害因素

機(jī)械傷害、觸電、高空墜落、淹溺、灼燙、物體打擊等其它傷害。

g、存在的危險(xiǎn)危害因素對(duì)策

1、高濃度鹽酸對(duì)鼻粘膜和結(jié)膜有刺激作用,會(huì)出現(xiàn)角膜渾濁、嘶啞、窒息感、胸痛、鼻炎、咳嗽,有時(shí)痰中帶血。鹽酸霧可導(dǎo)致眼部和臉部皮膚劇烈疼痛。如發(fā)生事故,應(yīng)立即將受傷者移到新鮮空氣處輸氧,清洗眼睛和鼻,并用2﹪的蘇打水漱口。濃鹽酸濺到皮膚上,應(yīng)立即用大量水沖洗15鐘左右,在在燒傷表面上涂上蘇達(dá)漿。嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。操作人員工作時(shí)要穿防酸堿工作服,戴防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、袖套、圍裙,穿長(zhǎng)統(tǒng)膠靴,以保證呼吸器官和皮膚。

2、硫酸對(duì)呼吸道粘膜有刺激和燒灼作用,能損害肺臟。濺到皮膚上引起嚴(yán)重的燒傷。硫酸氣溶膠比二氧化硫有更明顯的毒性作用。如出現(xiàn)呼吸道粘膜刺激癥狀時(shí),應(yīng)吸入新鮮空氣和碳酸鈉溶液,應(yīng)立即飲含有蘇打水和礦泉水的熱牛奶;咳嗽時(shí)應(yīng)給可待因、鹽酸乙基_;如硫酸濺

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鹽酸、硫酸配制安全操作規(guī)程

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批準(zhǔn):

審核:

編制:安環(huán)部

實(shí)施日期:

到皮膚上,應(yīng)立即用大量水沖洗,接著用2﹪蘇打水溶液沖洗;如濺到眼睛,應(yīng)立即用大量水沖洗,再用2﹪硼酸溶液沖洗,并急送醫(yī)院治療操作時(shí)應(yīng)穿戴防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、工作鞋、防酸堿手套、長(zhǎng)統(tǒng)膠靴等勞動(dòng)防護(hù)用品

3、硫酸的腐蝕性很強(qiáng),因此在往槽內(nèi)加硫酸時(shí)要緩慢加入,注意控制加酸的速度和節(jié)奏,切勿過(guò)急或過(guò)快。以防酸液表面局部過(guò)熱而發(fā)生爆炸噴酸事故。

4、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿管道應(yīng)涂刷安全色標(biāo),以便于其他管道區(qū)分,如硫酸管道應(yīng)涂紅色等。

5、各電器開(kāi)關(guān)要注意防潮、通風(fēng),切勿用濕手去啟動(dòng)或觸摸開(kāi)關(guān)電器,如開(kāi)關(guān)潮濕或有水,要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理,切勿自己覺(jué)解決。

6、上崗前穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防酸堿手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品,防止灼傷、中毒等其他傷害。

h、安全操作程序

1、進(jìn)行操作前要首先檢查各閥門(mén)、流量計(jì)、泵的嚴(yán)密性以及確認(rèn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在確認(rèn)設(shè)備一切正常后,才可以進(jìn)行硫酸、鹽酸的配制。

3、在需要配制酸的配制槽中加入指定高度的水以后,再加入指定量的酸。

4、打開(kāi)循環(huán)泵使酸和水充分混合后取樣分析,然后根據(jù)需要添加酸或者水,直到配制的酸達(dá)到所需濃度為止。

5、將循環(huán)好的酸用泵打到萃取或試劑車(chē)間使用。

6、鹽酸精制崗位要防止鹽酸的泄露和外溢,在平臺(tái)上操作時(shí)要防止高空墜落,上下樓梯時(shí)要防止滑倒。

i、禁止行為及安全注意事項(xiàng)

1、安全教育培訓(xùn)不合格者嚴(yán)禁上崗。

2、嚴(yán)禁用手或金屬物體接觸鹽酸。

3、加硫酸時(shí)要緩慢加入,注意控制加酸的速度和節(jié)奏,切勿過(guò)急或過(guò)快,只可加酸入水,嚴(yán)禁加水入酸。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止身體或其他物件接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位。嚴(yán)格按照各設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5、嚴(yán)禁未穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品上崗。

6、嚴(yán)禁酒后上班,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。各電器開(kāi)關(guān)要注意防潮。加強(qiáng)通風(fēng)嚴(yán)禁用濕手去啟動(dòng)或觸摸開(kāi)關(guān)。

j、出現(xiàn)的非正常情況的處理及報(bào)告程序

1、若操作者發(fā)生觸電事故,立即救護(hù),向車(chē)間主任匯報(bào)

2、設(shè)備出現(xiàn)故障,向班組長(zhǎng)、車(chē)間主任匯報(bào)。

3、若發(fā)生酸濺入眼內(nèi)時(shí),立即用清水沖洗,向車(chē)間主任、公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)

4、若現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境有生產(chǎn)性毒物造成急性中毒,及時(shí)送醫(yī)院救護(hù),并向車(chē)間主任及公司匯報(bào)

k、本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行

l、本規(guī)程最終解釋權(quán)歸安全環(huán)保部所有

鹽酸硫酸配制安全操作規(guī)程

有哪些鹽酸硫酸配制涉及的主要步驟包括:準(zhǔn)備材料、計(jì)算比例、混合溶液、存儲(chǔ)和標(biāo)記。1.準(zhǔn)備材料:確保擁有合格的鹽酸和硫酸,以及相應(yīng)的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和化學(xué)防護(hù)服。
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