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離心泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
離心泵作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，其安全環(huán)保操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確保離心泵的連接部位無松動，密封良好，無明顯磨損。
- 檢查泵體內(nèi)部無異物，尤其是葉輪部分，避免運行時產(chǎn)生異常。
2. 液體填充：
- 根據(jù)泵的設(shè)計要求，正確注入工作介質(zhì)，確保泵腔內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
- 注意介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，避免與泵體材料發(fā)生反應(yīng)。
3. 啟動與運行：
- 打開入口閥，緩慢開啟出口閥，避免因壓力突變導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動電機(jī)后，觀察電流表，確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控泵的運行聲音和振動，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查潤滑油量，保持適宜油位，防止軸承過熱。
- 定期清理過濾器，防止堵塞影響泵的效率。
- 在停機(jī)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和防銹處理。
5. 環(huán)保措施：
- 對于有毒或有害介質(zhì)，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，使用合適的密封系統(tǒng)防止泄漏。
- 廢棄物處理應(yīng)遵循相關(guān)法規(guī)，不得隨意排放。
目的和意義
離心泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時減少對環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在泵運行過程中，禁止接觸運轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 不得在泵未完全停止時關(guān)閉入口閥，以防產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞設(shè)備。
4. 對于易燃易爆介質(zhì)，必須采取防爆措施，遵守防爆區(qū)域的操作規(guī)定。
5. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全環(huán)保規(guī)章制度，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。
6. 若發(fā)現(xiàn)泵有異常情況，如噪音增大、溫度過高、泄漏等，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，以確保離心泵的安全、高效、環(huán)保運行。
離心泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1.水泵放置地點應(yīng)堅實,實裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時,其揚程宜相同,每臺之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時,應(yīng)有相同的流量。
2.冬季運轉(zhuǎn)時,應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
3.啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電動機(jī)與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置,泵的周圍無障礙物;
2)管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無堵塞或漏水;
3)排氣閥暢通,進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
4.啟動時應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。
5.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修:
1)漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;
2)底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音異常;
3)電動機(jī)溫升過高,電流突然增大;
4)機(jī)械零件松動或其他故障。
6.升降吸水管時,應(yīng)在有護(hù)欄的平臺上操作。
7.運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。
8.水泵停止作業(yè)時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中積水。將泵的四周設(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
9.潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
10.潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
11.啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)水管結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
12.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
13.應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
14.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時,應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
15.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
16.當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
17.每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
