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載熱體燃油加熱爐操作規(guī)程
一、設(shè)備組成 載熱體燃油加熱爐主要由燃燒室、熱交換器、控制系統(tǒng)、燃油供應(yīng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和安全裝置等部分構(gòu)成。
目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)精準(zhǔn)控制加熱溫度，確保工藝過(guò)程的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。
2. 節(jié)能環(huán)保：優(yōu)化燃燒過(guò)程，減少燃料消耗，降低排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
3. 安全運(yùn)行：規(guī)范操作流程，預(yù)防設(shè)備故障，保障操作人員安全。
注意事項(xiàng)
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確認(rèn)燃油供應(yīng)系統(tǒng)無(wú)泄漏，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 檢查熱交換器及管道無(wú)異常，閥門處于正確位置。
- 確?？刂葡到y(tǒng)電源穩(wěn)定，儀表顯示準(zhǔn)確。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開燃燒室通風(fēng)口，預(yù)熱燃燒室。
- 按照設(shè)定程序啟動(dòng)控制系統(tǒng)，逐步增加燃油供給。
- 觀察火焰狀況，調(diào)整風(fēng)門以保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查熱交換器的溫度、壓力，防止超溫或超壓。
- 監(jiān)控燃油消耗量，及時(shí)調(diào)整供油量以保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
- 注意觀察排煙顏色，確保燃燒充分，無(wú)黑煙產(chǎn)生。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，逐漸減少燃油供應(yīng)，不可驟停。
- 熱交換器降溫后，關(guān)閉燃燒室通風(fēng)口，切斷電源。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 如遇火警，迅速切斷燃油源，啟動(dòng)滅火設(shè)備，并報(bào)警求助。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清洗熱交換器，防止積灰影響傳熱效率。
- 檢查燃燒器、燃油泵等關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損件。
- 定期校驗(yàn)儀表，確保測(cè)量準(zhǔn)確性。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能，為優(yōu)化運(yùn)行提供依據(jù)。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。在操作過(guò)程中，應(yīng)始終保持警惕，遵守安全規(guī)定，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
載熱體燃油加熱爐操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)升溫
1、打開熱油泵進(jìn)出口閥門及反應(yīng)釜升溫出口閥門,使系統(tǒng)內(nèi)各閥置于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
2、接通總電源,啟動(dòng)循環(huán)油泵。
3、接通儀表柜電源,開啟壓差指示儀等,檢查進(jìn)出口油壓、壓差及油溫是否正常并設(shè)定所需的最高出口溫度。
4、緩慢關(guān)閉循環(huán)閥門并觀察熱油爐油進(jìn)出口壓差應(yīng)處于正常。
5、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),吹掃爐膛5分鐘,并調(diào)節(jié)風(fēng)門至合適大小。報(bào)警開關(guān)至“報(bào)警恢復(fù)”狀態(tài)。
6、試一下點(diǎn)火按鈕,聽到有“噼噼”聲,說(shuō)明點(diǎn)火正常。按下點(diǎn)火按鈕3秒鐘打開燃油主閥或副閥,立即看到槍燃燒器觀察口有火光。松開點(diǎn)火按鈕,開始升溫。若點(diǎn)火不成,應(yīng)速關(guān)閉燃油閥,重新吹掃爐膛1~2分鐘后再次點(diǎn)火。
7、隨時(shí)注意燃油升溫過(guò)程,注意防止忽然熄火。
8、升溫至合適溫度后,首先關(guān)主閥(或副閥),停止燃油。鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)往爐膛鼓風(fēng)3~5分鐘后關(guān)鼓風(fēng)機(jī),停止鼓風(fēng)。
9、調(diào)節(jié)油循環(huán)閥門,控制反應(yīng)釜所需的熱油量。
二、降溫及熱冷油切換
1、打開熱油爐循環(huán)閥門,關(guān)閉反應(yīng)釜熱油進(jìn)出口閥門。
2、打開反應(yīng)釜冷油進(jìn)出口閥門,打開冷油泵進(jìn)出口閥門。
3、打開油冷卻器進(jìn)出口閥門及冷卻水閥門。
4、啟動(dòng)冷油循環(huán)泵,開始降溫。
三、突然停電與緊急停爐
1、在加熱爐高溫運(yùn)行時(shí),如果遇到突然停電或其他故障需要緊急停爐時(shí),應(yīng)關(guān)閉燃料供給閥,停止燃料供給,關(guān)閉燃油爐循環(huán)閥門。
2、打開回油閥,使膨脹槽內(nèi)的冷油進(jìn)入到爐管,將爐管內(nèi)熱油排進(jìn)儲(chǔ)油罐,從而防油過(guò)熱。
3、關(guān)閉發(fā)應(yīng)釜的回油閥。
4、待正常送電后必須將儲(chǔ)油槽的油用齒輪泵送回膨脹槽。
四、停車(在已停止燃油加熱狀態(tài)下)
1、打開循環(huán)閥門。
2、鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)向爐膛送風(fēng),循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、待導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下,關(guān)停循環(huán)泵和鼓風(fēng)電機(jī)。
4、依次關(guān)掉儀表、儀表柜及總電源開關(guān)。
5、關(guān)閉冷卻水。
五、操作指標(biāo)
1、送出熱油溫度不高于280℃。
2、油爐進(jìn)出口壓差0.1~0.2mpa。
3、送出油壓不高于0.3 mpa。
4、膨脹槽油液面高15~20cm。
5、儲(chǔ)油槽液面高10~14 cm。
6、循環(huán)泵電流不超過(guò)11a。
