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工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):61

工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理

5. 安全防護措施

6. 停機與清潔

目的和意義

制定工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效,預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作行為,提高員工的安全意識,同時也有利于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護:

- 每日開始工作前,務(wù)必檢查水泥磨的各部件是否完好,特別是軸承、傳動裝置和研磨介質(zhì)。

- 定期進行潤滑保養(yǎng),確保潤滑系統(tǒng)暢通無阻,減少磨損。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 確保所有安全防護裝置已就位,如防護罩、緊急停機按鈕等。

- 了解當(dāng)日生產(chǎn)計劃,預(yù)估物料輸入量和磨粉細度。

3. 操作流程:

- 啟動設(shè)備前,先空轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查是否有異常聲音或振動。

- 加料時應(yīng)均勻緩慢,避免過載。

- 運行過程中密切關(guān)注電流表和壓力表,防止超負荷運行。

4. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停機按鈕,切斷電源,并通知維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如粉塵泄漏,迅速采取措施控制并報告。

5. 安全防護措施:

- 工作時穿戴好勞保用品,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和耳塞。

- 遵守“禁止在運行設(shè)備附近停留”的規(guī)定,防止意外傷害。

6. 停機與清潔:

- 停機后,待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再進行清理工作。

- 清理時避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

工貿(mào)企業(yè)水泥磨的安全操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。管理層需定期進行安全培訓(xùn)和檢查,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣,我們才能在保障安全時,實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo),推動企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程范文

1.開車前的檢查

1.1磨機

1.1.1檢查磨門及所有連接螺栓,地腳螺栓和筒體襯板,端襯板螺栓是否有松動、 脫落、折斷。

1.1.2消除磨周圍的障礙物,設(shè)備內(nèi)部不準(zhǔn)有任何遺留雜物。

1.1.3卸料裝置完好,無漏風(fēng)、漏料。

1.1.4王軸承兩端無漏油。

1.1.5油箱內(nèi)油量在上下油標(biāo)之間。

1.1.6油管路上的閥門按使用要求開或關(guān)閉,管道內(nèi)暢通無阻。

1.1.7冷卻水管路的閥門打開。

1.1.8手動高壓潤滑油泵動作靈活。

1.1.9油、水、風(fēng)管路無泄露。

1.1.10冬季試運轉(zhuǎn)時,檢查油的粘度,必要時先給潤滑油加熱,以免油粘而影響 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

1.2主傳動

1.2.1主減速機入口潤滑壓力,油溫在規(guī)定范圍內(nèi)。

1.2.2油箱內(nèi)油量在標(biāo)之間

1.2.3減速機齒輪箱和旁路的各連接部無漏油。

1.2.4離合器在“離開”位置,銷子到位,制動閥在“開放”位置 1.2.5檢查制動閘閘皮磨損情況是否符合要求。

1.2.6輔助減速機油箱油位滿足要求。

1.2.7確認(rèn)以上檢查符合要求后,即可將所屬控制盒打到現(xiàn)場控制位置。

2.運轉(zhuǎn)中檢查及注意事項

2.1磨機筒體及磨門無漏料。

2.2檢查磨機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),磨內(nèi)無異常響聲。

2.3中空軸軸徑溫度不得超過60℃。

2.4磨主軸承冷卻水溫度不得超過28℃,冷卻水壓力在0.1-0.3mpa。

2.5磨主軸承油封要有足夠的粘油。

2.6各供油裝置油泵無異常振動及異音。

2.7主減速機無異音和振動。

2.8各油管路、水管路、風(fēng)管路無泄露。

2.9主減速機各段軸瓦溫度顯示正常。

2.10磨入料、卸料暢通無阻,處負壓操作。

2.11經(jīng)常注意檢查高壓稀油站供油是否正常,淋在軸頸上的油量是否充足,灑油管是否堵塞。

2.12檢查各種自動控制儀表,信號裝置是否正常。

3.開停車操作及停車后處理

3.1開車(只限慢轉(zhuǎn)設(shè)備)

3.1.1開輔助供油設(shè)備,把控制盒打到現(xiàn)場位置,按“on”按鈕。

3.1.2將爪型離合器打到“咬合”位置,制動閘在“開放”位置。

3.1.3選擇磨正反轉(zhuǎn)按鈕按下。

3.2停車及停車后的操作要求

3.2.1按下磨慢轉(zhuǎn)電機控制盒上的“off”按鈕。

3.2.2不準(zhǔn)備再慢轉(zhuǎn)時要將爪型離合器打到“離開”位置,并使銷釘?shù)轿?制動閥應(yīng)在“閘死”位置。

3.2.3停車后應(yīng)檢查磨機筒體焊縫,磨門及筒體螺絲,磨端法蘭螺絲有無異常, 檢查磨出入料端有無堵料,各供油裝置過濾器是否應(yīng)清洗。長期停車或欲檢修時,需將現(xiàn)場控制盒上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到閉鎖位置。

3.2.4磨機停止后,為避免因磨體冷縮引起擦傷中空軸和主軸瓦瓦面,不得停止?jié)櫥b置。

3.2.5為防止因長時間停車而引起筒體變形,要按一定的時間間隔,通過慢轉(zhuǎn)驅(qū) 動裝置轉(zhuǎn)動筒體。

3.2.6在人身或設(shè)備受到威脅時,應(yīng)在現(xiàn)場按“緊急停止”按鈕,以防事故發(fā)生 及擴大。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。

10、與操作員確認(rèn)所選油泵是否正確。

11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。

12、確認(rèn)磨機慢驅(qū)動離合器位置是否正確,磨機是否處于靜止?fàn)顟B(tài)。

13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。

14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機

1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可 聯(lián)系開機。

2、當(dāng)聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場開機順序

磨頭、磨尾稀油站→磨主減速機稀油站→水電阻攪拌→出磨斜槽風(fēng)機→主電機風(fēng)冷風(fēng)機→主電機→入磨皮帶

六、運行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常,管路是否暢通。

6、勤聽磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時反饋給操作員。

7、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

8、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運行是否良好。

9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

12、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。

13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

14、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

17、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

18、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護, 方可作業(yè)。

19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機

1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準(zhǔn)備。

2、停機順序與開機順序相反。

3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。

4、停機后稀油站繼續(xù)工作,啟動慢轉(zhuǎn)電機,驅(qū)動磨機慢轉(zhuǎn)。

5、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。

6、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

7、磨機連續(xù)啟動時,注意水電阻溫度,嚴(yán)禁達到沸騰狀態(tài)。

7、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

8、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護人。

9、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程

有哪些工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與維護2.操作前準(zhǔn)備3.操作流程4.應(yīng)急處理5.安全防護措施6.停機與清潔目的和意義制定工貿(mào)企業(yè)水泥磨安全操
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