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鋼筋加工焊接機械安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):52

鋼筋加工焊接機械安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鋼筋加工焊接機械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 確保鋼筋加工和焊接機械處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 檢查電源線、接地線是否完整,防止觸電風(fēng)險。

3. 操作前,檢查各部件緊固情況,確保刀具、焊槍等工具安裝牢固。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備前,確認周圍無雜物,以免阻礙操作。

2. 按照設(shè)備說明書正確操作,切勿超負荷使用。

3. 焊接過程中,保持適當距離,避免燙傷。

4. 加工鋼筋時,確保鋼筋固定牢固,避免飛濺傷人。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套及頭盔,保護眼睛、手部和頭部。

2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員靠近,設(shè)立警示標志。

3. 停機后,及時切斷電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

鋼筋加工焊接機械的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的安全措施,可以降低設(shè)備故障率,延長機械使用壽命,同時保證工程質(zhì)量,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 遇到異常情況如火花過大、噪音異常等,立即停機檢查,不得強行操作。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

4. 遵守交接班制度,交接時詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。

5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。企業(yè)應(yīng)定期組織安全教育,提高員工的安全意識,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

鋼筋加工焊接機械安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應(yīng)按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定做好接零保護或接地保護,露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。

2施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4焊機電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。

5焊工作業(yè)時,應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在潮濕的地方作業(yè),應(yīng)用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。

6用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。

2使用對焊機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1使用對焊機除應(yīng)遵守本條的規(guī)定外,還應(yīng)遵守本規(guī)程地四十一章的有關(guān)規(guī)定。

2對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電源上,并應(yīng)分別有各自專用開關(guān)箱,導(dǎo)線截面不應(yīng)小于表2的規(guī)定。對焊機及專用開關(guān)箱的金屬外殼必須按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定做好保護接零或保護接地。

對焊機導(dǎo)線截面表2

電焊機的額定功率(kv·a)

25

50

75

100

150

200

500

一次電壓為220v時導(dǎo)線截面(㎜2)

10

25

35

45

一次電壓為380v時導(dǎo)線截面(㎜2)

6

16

25

35

50

70

150

3焊接前應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

4焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8冬期施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

鋼筋加工焊接機械安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些鋼筋加工焊接機械安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.確保鋼筋加工和焊接機械處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。2.檢查電源線、接地線是否完整,防止觸電風(fēng)險。3.操
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