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膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶運輸機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運行關(guān)乎生產(chǎn)效率與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶運輸機的操作流程，確保司機在執(zhí)行任務(wù)時遵循標準化、規(guī)范化的工作程序，降低事故風險。
目的和意義
1. 提高作業(yè)效率：明確的操作步驟能減少不必要的時間浪費，提高膠帶運輸機的運轉(zhuǎn)效率。
2. 確保人員安全：規(guī)范的操作規(guī)程能預防因誤操作導致的意外傷害，保障工人的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
4. 維護生產(chǎn)秩序：通過規(guī)程約束，保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔與有序，促進整體生產(chǎn)流程的順暢。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或損壞。
- 查看膠帶是否有破損、松動，確保張緊度適中。
- 檢測滾筒、托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承無異常噪音。
2. 啟動與運行：
- 啟動前確認無人靠近設(shè)備，鳴笛警示。
- 緩慢啟動設(shè)備，觀察膠帶運行情況，無異常后再逐漸增加負荷。
- 運行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載點應(yīng)保持暢通，避免物料堆積堵塞。
- 物料裝載嚴禁超出膠帶寬度，防止掉落或打滑。
4. 停機與維護：
- 完成工作后，應(yīng)先卸載物料，再逐漸減速至停機。
- 定期清潔設(shè)備，保持滾筒、托輥表面無積塵、物料殘留。
- 每日檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部位潤滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)火源或漏電，立即切斷電源并報警。
- 傷員救助應(yīng)遵循急救原則，及時撥打急救電話。
6. 培訓與考核：
- 新入職司機需接受培訓，掌握設(shè)備操作與安全知識。
- 定期進行操作技能與安全知識的復習與考核，確保司機始終保持警覺。
7. 個人防護：
- 操作時佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，避免穿寬松衣物。
- 不得在設(shè)備運行時觸摸運動部件，防止卷入。
本規(guī)程旨在為膠帶運輸機司機提供明確的指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每個員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同維護生產(chǎn)安全。
膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 開車前的準備
1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關(guān)報警,特別是強制保護報警是否消除。
2、現(xiàn)場要檢查皮帶安全保護設(shè)施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關(guān)是否復位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。
3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動件有無凍結(jié)現(xiàn)象。
4、檢查減速機油位是否在基準線以上,執(zhí)行機構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤滑油。
5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死情況,如有應(yīng)及時處理。
6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應(yīng)及時清除,確保稱重準確。
二、運轉(zhuǎn)
1、發(fā)出開車信號正常情況下,皮帶運輸機應(yīng)空車啟動,不得強制超載帶負荷起車,集控室起車時,必須待現(xiàn)場操作工允許后,方可啟動。
2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護裝置等是否靈敏可靠。
3、檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導向滾筒、托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機構(gòu)必須使用規(guī)定牌號的油和油脂,油位保持正常。
4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應(yīng)及時清理,保證皮帶拉緊有效。
5、嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴禁開車調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。
三、停車
1、正常情況下,皮帶運輸機需將運送物料全部拉空后方可停車。
2、冬季皮帶運輸機長期停機時,要安排定期運轉(zhuǎn)。
3、停機后需檢修時,必須按照停送電制度執(zhí)行。
4、當發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時,可立即就地按緊急按扭或拉線停車,停車后及時匯報集控室及有關(guān)領(lǐng)導。
5、當未接到停車通知而需緊急停車時,如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時,應(yīng)立即匯報集控室,當班主任處理。
6、做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。
第2篇 煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術(shù)操作規(guī)程
煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術(shù)操縱規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條、經(jīng)過專門培訓并獲得合格證的職員方可持證操縱。
第2條、所有保護裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。
第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條、禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運輸機。在職員跨越處須設(shè)有過橋。
第6條、對違章指揮,司機有權(quán)拒盡執(zhí)行。
(二)、開機前的預備
第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條、檢查清掃器的磨損情況。
第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當,膠帶接頭是否良好。
第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。
第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。
(三)、啟動運行
第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉(zhuǎn)。
第14條、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉(zhuǎn)。
第15條、膠帶運輸機啟動后,留意觀察膠帶運輸機的運轉(zhuǎn)狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時停機檢查處理,杜盡拼設(shè)備現(xiàn)象。
第16條、膠帶運輸機運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部運轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。
(四)、停車
第17條、停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下,避免膠帶運輸機重載啟動。
第18條、停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況,處理異?，F(xiàn)象。
第19條、離崗時,要切斷電源。
(五)、縮膠帶操縱
第20條、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶運輸機尾打上閉鎖。
第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。
第22條、根據(jù)膠帶運輸機尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機頭的搭接間隔有半米為止。
第24條、啟動張緊車進行儲帶。
第25條、膠帶張緊好后,空機運轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶運輸機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。
第26條、膠帶運輸機代載試運轉(zhuǎn),進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應(yīng)及時處理
(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)
第27條、空負荷情況停機并切斷電源。
第28條、停機前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。
第29條、停機后在收帶處釘上閉鎖。
第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不對向時應(yīng)加滑輪導向。
第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。
第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。
第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。
第34條、重負荷試機,如有異常及時處理。
(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)
第35條、膠帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第36條、利用卡帶裝置卡住帶。
第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。
第40條、空機試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機調(diào)整。
第3篇 膠帶運輸機司機操作規(guī)程
一、司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、并懂得日常的維護、保養(yǎng)和一般性故障處理。
二、開車前的準備和檢查:
1、檢查信號和控制系統(tǒng)是否靈活可靠。
2、清除機頭、機尾的浮煤和妨礙皮帶安全運輸?shù)恼系K。
3、檢查各潤滑部油量不足要及時添加,油質(zhì)不合格的要及時更換。
4、檢查各連接部件,清掃裝置,張緊裝置保護罩等是否齊全完整,緊固牢靠。
5、檢查皮帶機頭、卡子是否連接可靠、無損失、缺件。
6、檢查皮帶托滾是否齊全,轉(zhuǎn)動靈活無損壞。
三、開車時應(yīng)注意的事項通知皮帶司機及有關(guān)人員引起注意。
1、開車前,必須發(fā)出開機的信號;
2、皮帶機啟動時必須先進行點動試開機使皮帶機慢慢轉(zhuǎn)動起來。投入進行,同時在點試時應(yīng)注意下列幾項:
(1)、皮帶機各機械部位運轉(zhuǎn)是否良好,無異響。
(2)、各電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。
(3)、皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。
(4)、皮帶機啟動時,如接到停機信號,必須立即停車,待查明原因后方可再行啟動。
四、皮帶機正常運轉(zhuǎn)后,司機必須注意:
1、接到信號后應(yīng)立即停機。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,要立即調(diào)整。
3、司機應(yīng)及時清理機頭、機尾的浮煤(煤矸),以確保皮帶的正常運轉(zhuǎn)。
4、司機必須定時檢查皮帶機各軸承、減速器的溫度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回報和處理。
5、液壓聯(lián)軸節(jié)打了易熔合金油塞后,必須重新加油,更換易熔合金油塞,液壓聯(lián)軸器嚴禁灌水,易熔合金油塞口嚴禁用螺絲和木銷堵死。
6、司機值班時,不得擅離工作崗位,也不準由他人代替。
五 、停機操作應(yīng)注意事項:
(一)、正常停機:
1、皮帶停機前,必須將皮帶上的煤(矸)拉凈。
2、停機時必須發(fā)出停機信號,使有關(guān)人員注意。
3、切斷皮帶機電源、停機。
(二)、緊急停(遇有下列情況之一時):
1、電器設(shè)備、信號、控制操作系統(tǒng)失靈時。
2、皮帶接頭斷開、皮帶撕壞時。
3、皮帶打滑或張緊裝置失靈時。
4、皮帶上有大塊矸石和較長木頭時。
5、斷皮帶、斷鋼絲繩、固定支架損壞、托滾損壞掉落時。
6、皮帶機尾清掃裝置失靈,機尾滾筒擠進煤或矸石,使皮帶嚴重跑偏時。
7、皮帶機械部分損壞,減速器和滾筒軸枕有異響時。
8、突然停電造成停機,必須立即切斷電源。
9、因水炭使皮帶機尾被淹,嚴重影響皮帶機安全運行時。
10、皮帶機緊急停機后,應(yīng)立即匯報,請求及時組織處理。
(三)、本班結(jié)束,皮帶停機后,司機應(yīng)將磁力開關(guān)閉鎖,搞好設(shè)備衛(wèi)生。
