熱拌瀝青混合料面層操作規(guī)程

有哪些

熱拌瀝青混合料面層施工涉及以下關(guān)鍵步驟：

1. 材料準(zhǔn)備：包括瀝青、骨料、添加劑的選取與檢驗(yàn)。

2. 混合料生產(chǎn)：在瀝青攪拌站進(jìn)行混合，控制溫度和配合比。

3. 運(yùn)輸：將混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場，保持其溫度。

4. 壓實(shí)：使用壓路機(jī)進(jìn)行多遍碾壓，確保密實(shí)度。

5. 養(yǎng)生：待混合料冷卻后進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)。

目的和意義

熱拌瀝青混合料面層的施工旨在創(chuàng)建一個(gè)耐用、平整、防滑的道路表面，提高道路的行車安全性和使用壽命。通過精確控制材料配合比、溫度和施工工藝，可以保證路面的質(zhì)量，減少因路面破損引起的交通擁堵和維修成本，同時(shí)降低噪音污染，提升城市環(huán)境質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 材料選擇：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的瀝青和骨料，確保其性能穩(wěn)定，適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件。

2. 溫度控制：混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸及攤鋪過程中，需嚴(yán)格監(jiān)控溫度，防止過高或過低影響混合料性能。

3. 配合比設(shè)計(jì)：依據(jù)工程需求和路面類型，合理設(shè)定瀝青與骨料的比例，保證混合料的力學(xué)性能。

4. 壓實(shí)工藝：壓路機(jī)應(yīng)按預(yù)設(shè)順序和速度進(jìn)行，避免過早或過晚壓實(shí)導(dǎo)致的缺陷。

5. 接縫處理：接縫處應(yīng)嚴(yán)密處理，防止水分侵入，減少裂縫產(chǎn)生。

6. 環(huán)保措施：施工過程中應(yīng)采取措施減少塵埃和噪聲，保護(hù)周邊環(huán)境。

7. 安全管理：作業(yè)人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，確保施工安全。

8. 實(shí)時(shí)監(jiān)測：施工過程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)測混合料的溫度、濕度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整施工方案。

9. 異常處理：遇到異常情況如雨天、大風(fēng)等，應(yīng)暫停施工，待條件恢復(fù)后再行作業(yè)。

10. 養(yǎng)護(hù)期間：嚴(yán)禁車輛通行，確?；旌狭铣浞止袒?，形成穩(wěn)定的路面結(jié)構(gòu)。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)熱拌瀝青混合料面層的高效、安全施工，但實(shí)際操作中需結(jié)合具體工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，確保工程質(zhì)量。

熱拌瀝青混合料面層操作規(guī)程范文

(1)瀝青混合料運(yùn)輸車輛、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人指揮。

(2)清除粘在車槽上的瀝青混合料,必須使用長柄工具在車下進(jìn)行,嚴(yán)禁在車槽升起時(shí)上車清除。

(3)攤鋪前必須檢查路面上方架空線路,瀝青混合料車槽升起后與上方架空線必須保持本規(guī)程表3-9-4中的安全距離。

(4)鐵鍬鏟運(yùn)瀝青混合料時(shí),作業(yè)人員必須按順序行走,并注意鐵鍬避開人員。使用手推車運(yùn)瀝青混合料時(shí),不得遠(yuǎn)扔裝車。

(5)跟碾人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)配合,碾前行時(shí)跟后輪,碾倒行時(shí)跟前輪,并注意碾子轉(zhuǎn)向。

(6)作業(yè)人員應(yīng)服從瀝青混凝土攤鋪機(jī)、瀝青混合料運(yùn)輸車、壓路機(jī)等機(jī)械指揮人員的指揮。瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)運(yùn)行時(shí),不得攀登機(jī)械。瀝青混合料運(yùn)輸車向?yàn)r青混凝土攤鋪機(jī)卸料倒車時(shí),車輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁有人。

(7)加熱瀝青時(shí),加熱熔化瀝青材料的地點(diǎn)與建筑物的距離不得小于10m,并遠(yuǎn)離易燃易爆物。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青。加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置,瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。