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擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查擠塑機(jī)的各個(gè)部件是否完好無(wú)損,包括電機(jī)、加熱系統(tǒng)、螺桿、模具等。

2. 確認(rèn)電源線路安全無(wú)損,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 清理設(shè)備周?chē)s物,確保工作區(qū)域整潔,減少意外發(fā)生。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 按照設(shè)備操作手冊(cè)預(yù)熱擠塑機(jī),等待各部分溫度達(dá)到設(shè)定值。

5. 啟動(dòng)電機(jī),檢查螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,無(wú)異常噪音。

6. 加料,注意控制進(jìn)料速度,避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。

三、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控

7. 連續(xù)觀察擠出物的質(zhì)量,如顏色、形狀等,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

8. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如壓力、溫度、速度等,確保在安全范圍內(nèi)。

9. 遇到故障或異常情況,立即停機(jī),查明原因后排除故障再繼續(xù)生產(chǎn)。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 生產(chǎn)完畢后,逐步降低溫度,待設(shè)備冷卻至安全水平后停機(jī)。

11. 清潔設(shè)備,保養(yǎng)螺桿、模具等關(guān)鍵部位,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

1

2. 記錄當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)生產(chǎn)效率。

目的和意義

本擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并最大程度地降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全隱患。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全,營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作才能上崗,嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止將手或其他物體伸入機(jī)器內(nèi)部,防止傷害。

3. 遵守勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即通知管理人員,切勿私自處理。

5. 注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定期進(jìn)行專業(yè)檢查,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 保持良好的工作習(xí)慣,避免疲勞作業(yè),防止因疏忽造成的事故。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)擠塑機(jī)的安全生產(chǎn)環(huán)境,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,穿戴好防護(hù)用品,方準(zhǔn)操作本設(shè)備。

第二條 電源合閘時(shí),應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)維修人員排除,嚴(yán)禁操作工人亂動(dòng)。

第三條 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)檢查主機(jī)減速箱,牽引無(wú)極變速箱,收線無(wú)極變速箱潤(rùn)滑是否正常,風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。

第四條 開(kāi)車(chē)前要注意各段加熱溫度,是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度,保溫時(shí)間要足夠,初次加溫時(shí)間保溫不得少于3小時(shí)。

第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題立即設(shè)法排除。

第六條 車(chē)速要由低至高,加到正常速度,嚴(yán)禁高速起車(chē),觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過(guò)大,引起加熱器過(guò)燒。

第七條 升降線盤(pán)時(shí),要注意升降極限位置,不得過(guò)高或過(guò)低,有電器限位時(shí)不得超越限位使用。

第八條 往料斗中加料時(shí),注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。

第九條 檢查干試機(jī)周?chē)?應(yīng)配備橡膠絕緣墊板,否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

第十條 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應(yīng)定期測(cè)定,不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異?,F(xiàn)象,如有問(wèn)題修好再用。

第十一條 禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器,電氣線路或接地線部位。

第十二條 線芯上有水禁止開(kāi)車(chē)。

第十三條沒(méi)有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。

第十四條 開(kāi)車(chē)與停車(chē)要由技術(shù)熟練工人指揮,避免誤操作造成危險(xiǎn)。

第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺(tái)的,操作人員不能任意移動(dòng)、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪,銅導(dǎo)管部位。

第十六條 開(kāi)車(chē)結(jié)束后,應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉,操作手柄復(fù)原位,并做好交接班日記的記錄。

擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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