蝶螺壓濾機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

蝶螺壓濾機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，確保蝶螺壓濾機(jī)各部件完好無損，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定合適的過濾壓力、過濾時間、卸料速度等參數(shù)。

3. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕，逐步增加壓力，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。

4. 過濾過程：保持監(jiān)控，防止濾液溢出或?yàn)V餅過厚。

5. 卸料與清洗：過濾結(jié)束后，按照規(guī)定程序卸料，清洗濾板和濾布，確保下次使用。

6. 關(guān)機(jī)與維護(hù)：關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)，如潤滑、清潔、檢查磨損件等。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保蝶螺壓濾機(jī)的正常運(yùn)行，提高過濾效率，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是對員工健康和安全的基本保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免設(shè)備損壞或安全事故。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止伸手進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，防止機(jī)械傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、漏油等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。

5. 清洗濾板和濾布時，避免使用腐蝕性清潔劑，以防設(shè)備受損。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止觸電風(fēng)險。

7. 儲存濾餅和濾液時，應(yīng)遵循相關(guān)環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在為蝶螺壓濾機(jī)的使用者提供一個清晰、實(shí)用的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。請每一位操作員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全和效率。

蝶螺壓濾機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、啟動準(zhǔn)備

如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動

1.打開罩殼和變速輪罩檢查

(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;

(2)打開排料口,保證其通暢。

(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。

2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。

二、啟動

1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。

2.啟動壓濾機(jī)主電機(jī):

按下“啟動”按鈕,壓濾機(jī)開始轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。

3.打開進(jìn)泥閥。

4.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

5.開動污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。

三、運(yùn)轉(zhuǎn):

1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:

聲音、電流、控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。

如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。

2.每小時將機(jī)況記錄入報表。

四、停機(jī)

1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;

2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;

3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;

4.啟動進(jìn)料泵;

5十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵.

6.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;

8.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉電機(jī)