有哪些
臥式升降強力銑床安全技術操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保臥式升降強力銑床的操作安全，降低作業(yè)風險，提高生產(chǎn)效率。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備
- 檢查設備是否完好，無異常磨損或損壞。
- 確認電源線路安全，接地良好。
- 檢查冷卻液、潤滑油是否充足。
2. 設備啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動設備，避免突然啟動造成沖擊。
- 運行中注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動應立即停機檢查。
3. 工件裝夾
- 工件應牢固夾緊，防止加工過程中松動飛出。
- 切削刀具選擇正確，安裝牢固。
4. 切削操作
- 保持合適的切削速度和進給量，避免過載。
- 操作時佩戴防護眼鏡，防止切屑飛濺傷眼。
5. 應急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于設備故障，非專業(yè)人員不得自行維修。
6. 停機與清潔
- 完成工作后，關閉電源，清理切屑，保持工作臺整潔。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、調(diào)整等。
- 記錄設備運行狀況，及時上報異常。
目的和意義
該規(guī)程的目的是為了規(guī)范臥式升降強力銑床的操作流程，保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，同時減少維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 不允許穿著寬松衣物和佩戴首飾操作設備，以防纏繞。
3. 在設備運行中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域。
4. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀態(tài)和待處理事項。
請每位操作者務必理解和遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。我們共同的責任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，讓每一臺設備都能發(fā)揮其最大效能。
臥式升降強力銑床安全技術操作規(guī)程范文
基本操作方法
本機床其性能特點是切削扭矩大,使用φ315mm、16齒的標準刀盤,可切厚度250mm,深3.5mm,主軸能升降600mmm,以滿足最大厚度800mm的模坯面的切削,以保證整機的高剛性和抗振性能和工作可靠性,維護簡便。本機床對工件表面的切深量,是采用主軸套筒移動方式,其移動量由設在主軸箱右側的手輪控制。當需要刀具進退時,應松開(返時針旋)設在主軸箱上部的2個方形手柄,然后觀看手輪的刻度值,當調(diào)定后應鎖緊(順時針)2個方形手柄,此時主軸軸向即被鎖定。
一、首先接通電源及接好接地線。
二、每次開機加工零件前,需讓機床空運行20-30分鐘,看是否正常,確認正常后,方可進行加工。
三、先試轉主軸,再開動工作臺進給,檢查工作臺行程 擋塊碰至兩端的行程開關是否能自動停止,如一切正常即可進行切削工作了。
四、換刀時必須先停止主軸轉動,在卸刀和裝刀過程中,必須始終扶住刀具,以免刀具下掉。
五、主軸間隙的調(diào)整。機床長期使用后,如果發(fā)現(xiàn)振動大,切削面粗糙度降低,可能軸承間隙過大?？蓳u動手輪將主軸往前伸出110mm,在面向主軸頭的左端有一個孔,通過此孔可進行對主軸的間隙調(diào)整。步驟是通過此孔先松主軸上的大螺母上的4個m10的壓塊螺釘,然后才略略調(diào)緊該大螺母(螺母為右旋),由于主軸的前軸承是二個背對背裝配的圓錐滾子軸承。它們的間隙大小是通過此螺母的松緊程度來進行控制的,當調(diào)整完畢,再旋緊螺母上的4個m10螺釘,然后將手輪搖回原來位置即可。
六、工作臺鑲條的調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)工作臺導軌側向間隙過大,可通過鑲條頭的鎖定螺栓使鑲條適度的壓入一些,如果是上下間隙過大則需卸下工作的下壓板,磨或者刮去與工作臺固定結合面(帶孔的面)約0.02~0.03mm。
七、主軸箱升降鑲條的調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)立柱導軌側向間隙過大,可通過鑲條頭的鎖定螺栓使鑲條適度的壓入一些,如果是前后間隙過大則需卸下工作的下壓板,磨或者刮去與立柱面固定結合面(帶孔的面)約0.02~0.03mm。
安全操作規(guī)程
一、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
二、操作前必須熟悉銑床性能及調(diào)整方法,做好一切準備工作,方可開車。
三、在工作時,非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時,請勿離開。
四、嚴禁超負荷工作。嚴禁作設計外的其它用途。
五、工作時,禁止將手及纖維物品接近旋轉工件或刀具。
六、銑床運轉時不得調(diào)整銑削速度,不得裝拆零件,如需調(diào)整銑削速度,應停車后再進行。
七、注意銑刀轉向及工作臺運動方向,一般只準使用逆銑法。
八、嚴格遵守操作規(guī)程,不得隨意變動切削用量。
九、銑削齒輪,用分度頭分齒時,必須等銑刀完全離開工件后方能轉動分度頭手柄。
十、銑削時,不得按快速按鈕或扳動快速手柄。禁止用手觸摸刀刃和加工部位。
十一、開快速時,必須使手輪與轉軸脫開,防止手輪轉動傷人。
十二、設備運行過程中,要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源,停機進行檢查或通知相關部門進行修理,找有關工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
十三、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
